煤矿瓦斯抽放检测工 安全技术操作规程.docx

煤矿瓦斯抽放检测工 安全技术操作规程 一、适用范围 第 1 条 本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放检测工。 第 2 条 瓦斯抽放检测工应完成下列工作： 1、负责瓦斯抽放系统中各抽放参数的定期观测、调整、计算和统 计工作； 2、协助抽放系统中辅助设施的安装、维护； 3、负责抽放钻场钻孔参数测定、调整及协助抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。 二、上岗条件 第 3 条 瓦斯抽放检测工必须经过专业技术培训，取得安全技术操作资格证后，方可持证上岗。 第 4 条 瓦斯抽放检测工需掌握以下知识： 1、熟悉下井人员的有关规定； 2、熟悉瓦斯抽放系统的工作原理； 3、掌握瓦斯抽放检测仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽放管网的布置； 4、掌握瓦斯抽放系统的设备及系统性能； 5、掌握瓦斯抽放系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术规范要求； 6、了解瓦斯、二氧化碳涌出、煤与瓦斯突出的机理和规律； 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识； 8、了解井下各种气体（特别是有毒有害气体）超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第 5 条 按规定设置的瓦斯抽放系统，必须符合《煤矿安全规程》第一百八十二条规定要求，并保存完好。 第 6 条 临时瓦斯抽放泵站的安设、使用，必须符合《煤矿安全规程》第一百八十三条规定要求。 第 7 条 抽放易自燃和自燃煤层的采空区内瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等参数，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 第 8 条 如需进入栅栏内工作时，必须两人以上前后同行，距离不超过 4～6m，在拐弯巷道要互相能观察到人身。并随时检查巷道内瓦斯和氧气浓度。瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应及时汇报。 第 9 条 抽放管路都应设置放水器、通气孔（自动放水器或者手动汽水分离器）和观测瓦斯浓度、负压、流量的装置（孔板或导流管）。 第 10 条 瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。 第 11 条 在突出煤层采掘工作面附近安设瓦斯抽放泵站时，除了必须安设直通调度室的电话外，还要设置避难硐室或压风自救装置。 第 12 条 井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触，并应有防止砸坏管路的措施。 四、操作准备 第 13 条 根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并按规定认真检查工具和仪器，保证完好。正常使用检定合格的负压表，负压表必须完好准确。 五、操作顺序 第 14 条 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器→打开测定接口→连接管路→测定参数（负压、压差、瓦斯浓度、温度等）→填写原始记录→填写瓦斯抽放管理牌板→整理仪器→上井填写报表。 六、正常操作 第 15 条 按照工作程序安排，进行巡回检查、观测、检查维护和汇报工作。 第 16 条 孔板流量计参数测定： 1、要使用 0～10%和 0～100%的光学瓦斯检定器，先采用 0～100%的光学瓦斯检定器测量，如发现瓦斯浓度小于 10%以下时，改用 0～10%的光学瓦斯检定器测量； 2、光学瓦斯检定器的吸气端必须与高负压瓦斯采样器的出气端连接，而高负压瓦斯采样器则与孔板流量计上的连接孔连接； 3、确认连接完不漏气后，用双手推拉高负压瓦斯采样器的活塞手把，根据负压大小，连续推拉 8～10 下，最后一次推到位的瞬间，立即将高负压瓦斯采样器的吸气口从孔板连接孔上拔出，读取光学瓦斯检定器的数值； 4、检查时必须检查 2 次以上，发现差别较大（一般大于 2%）时，应查明原因，重新进行检查。 第 17 条 用 U 型水柱计观测负压、压差： 1、 U 型水柱计内按需要添加液体，并选择合适的量程； 2、观察时，要将 U 型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平； 3、用 U 型水柱计测定抽放负压或压差时，应按规定将水柱计的胶管与管道上孔板流量计的压力连接孔连接，并使其稳定 1～2min，然后读取压力值或压差值； 4、在测定负压时，如 U 型水柱计内液面跳动不止（负压不稳定、波动大），应检查管路积水情况，并采取放水措施，或者将钻场闸阀关小，将 U 型水柱计与孔板流量计连接孔连接好后恢复闸阀的正常开启状态。 第 18 条 用真空表（即负压表）观测负压、压差： 1、真空表量程必须在 0～-0.1MPa 之间； 2、真空表的接口必须与压力连接孔垂直连接，且不能漏气、堵塞； 3、测定负压时，测定孔板流量计靠钻场侧一端的压力值读数，即是该管道内的负压值； 4、测定压差时，分别测定孔板流量计两端压力孔内的压力读数，两个压力值之差即为该孔板流量计两端的压差值。 第 19 条 使用 CJZ70 瓦斯抽放综合参数测定仪测定时： 1、操作步骤：打开电源开关→通入样气→操作按键； 2、在安全场所（一般在地面或其他全负压通风地点）打开仪器电源开关，仪器预热 30min； 3、将随机配的引流装置装入待测气路（确保气流方向正确