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弧型管道的简易制作
一般工程中,水平安装的风管或水管均为直线安装,其纵横向 弯曲度均有严格的限制,但这样的管道,我们做的较多,总能得心应 手。可当设计要求水平安装的管道弧线布置时, 我们该如何做好呢? 下面就说说我们项目的做法,供大家参考。
厦门建行大厦为框剪筒体式结构,筒体南面为圆弧型结构,其 对应的公用走道也为圆弧型布置。 由于走道宽度和高度的限制, 走道 吊顶空间十分有限,而里面不仅有风管、冷冻供回水管,还有冷凝水 管及弱电桥架, 布置起来十分拥挤。 如果所有管道只做成折线形而不 是弧型,则不仅增加了系统的阻力,还影响了成品的美观,甚至造成 桥架没有操作空间。 但是如果购买成品的圆弧型管道, 则要加大成本。 权衡利弊, 在设计无法变更的前提下, 项目决定用自己的力量把风管 与水管做成圆弧型。
先说说风管的制作。弧型风管制作的关键是弧型风管上下表面 的展开下料,其余均同矩形风管的制作。如图(a)弧型风管ABC D,由设计图纸可得知弧型风管内外弧所对应的半径R 1和R2分别为 2 3.4m和22.9m,考虑到两者很大且相差很小,其同心圆圆 心离风管很远,我们采用近似法来展开。联系实际,假设每节弧型风 管外弧L 2长为2 0 0 0 mm,由弧长公式L=a * R(L为弧长;a 为弧长L所对应的圆心角;R为弧长L所对应的圆半径。)可得内弧 Li = R i * L 2 / R 2 = 22.9m * 2 m / 23.4m=1.96m=1 960mm。大家都知道,任何一条曲线都可以近似分解成由若干条
直线段连接而成的,所分的直线段越多、越短,则其所连接而成的线 越接近曲线。对于圆弧同样合适,我们可以把圆弧看成是由若干段垂 直于圆弧所对应半径的线段连接而成的。 依此,我们可在平面图上把 内外圆弧L i、L2各作10等份,接着以风管宽5 0 0 mm及L 订
10、L2 / 10作出分样图等腰梯形EFGH (如图b),然后再用 分样图EFGH在平板上依次画出10块, 即成所求弧型风管上下弧 型表面的展开图,见图(c)。此法简单实用,但在连接内外弧长时 应加以复核修正,以减少误差,且需要咬口和翻边的部分应留出余量。
(C)E 200
(C)
H G
196
(b)(d)
(b)
对于冷冻供回水管,同样可以采取制作圆弧风管的办法得出其所 对应的圆弧,并用镀锌铁皮做一模子(如图d),然后依此模子在弯 管器上制作出所要的圆弧型钢管。 为了保证弯出的钢管弧度均匀、平 滑,首先要求多点制弯。具体措施是制弯前在钢管上每隔一定距离(我 们采用5 0 0 mm )作个标记,作为制弯时的基点。其次,应在管子
受弯面弹一直线,以观察钢管受弯在同一轴截面,以防钢管扭曲。制 弯时,依次以事先做好标记的基点为钢管的受力点进行弯管。 启动自
制立式弯管器(附图1),待管子受力后,注意观察管子受弯的弧度, 并拿出事先做好的弧型模子与钢管进行比对(附图 2),直到弯出的
弧度与模子的弧度相符为止。然后停下弯管器,待松开后移动钢管, 使得弯管器对准钢管的下一基点,并注意观察钢管待弯方向是否与第 一次受弯方向同处一轴截面(这从事先弹好的直线可以看出) ,直到
满足要求后方可继续……
相信大家对圆弧管道的制作还有很多更好的办法,我们项目的
做法不一定最好,但却简单实用又节省成本,做出的圆弧均匀、平滑、
准确,取得了很好的安装效果(附图 3),很好地体现了设计者的要
求,得到了建设、监理、设计单位的好评,而屡次到建行项目检查参
观的质监站及各兄弟单位也均无不对其交口称赞,提高了企业知名 度,产生了良好的社会效益和经济效益。
附图1 (自制立式简易弯管器):
放转动模具
放转动模具
千斤顶
简易立式弯管器模型
附图2:
放转动模具
放转动模具
待弯钢管
三
比对
千斤顶
弧型模子与钢管受弯弧度的比对
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附图3:(实际安装效果局部图)
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