平面磨床保养规范.docx

平面磨床保养规范 日保养 一、工作前 1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。 2、检查操作手柄、 开关、旋钮是否在正确位置， 操纵是否灵活， 安全装置是否安全、 可靠。 3、检查砂轮是否松动，启动空车低速运转 2-3 分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常 应停机检查或报告。 4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。 5、手动加油枪为机床各润滑点加油， 注意观察机床各运动部位有无润滑油， 特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。 6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。 二、工作后 1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。 2、清扫机床周边环境卫生。 3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。 4、清洁工、夹、量具。各部件归位。 周期保养 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2、清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 二 传动导轨 1、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。 2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。 三 磨头主轴 1、检查润滑情况、运转情况。 2、调整轴瓦间隙。 四 液压润滑 1、清洗滤油器、油管、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，压力表灵敏可靠。 2、检查油质、油量，符合要求。必要时更换液压油。 3、检查、修整润滑系统各部，必要时清洗溢流阀、分配器及电磁阀。 4、检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。 5、检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。 6、检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。 7、检查液压油泵和冷却泵。 8、修复或更换磨损零件 五 电器 1、清扫电机及电气箱内外灰尘、油污。 2、检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。 3、检查接线头是否松动，检查限位装置，反应灵敏可靠。 2、检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。 六 精度 1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2、精度符合设备完好标准要求。