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{生产工艺技术}主要分项 工程施工工艺框图概述 表 5 主要分项工程施工工艺框图 1.软基处理 §1.1 塑料排水板施工工艺框图及施工工艺 §1.1.1 施工工艺框图 筑预留拱 安装管靴 放线定位 导管定位 打塑料排水板 埋设沉降观测 板 §1.1.2 施工工艺文字叙述 §1.1.2-1 平整场地 场地平整误差控制在±5cm 以内，平整度满足设计要求。整修出一条和路拱 一样的拱度，并进行压实。填筑时，注意除净杂草，清除树根，草根、垃 圾和石块等障碍物，同时还必须挤出泥浆，排除积水。 §1.1.2-2 铺设砂砾垫层 铺设砂砾垫层的目的，就是通过砂砾垫层把塑料排水板挤出的孔隙水经过 砂砾垫层排出路基外，砂砾的质量直接影响软基加固的效果，所以在选料 时要严格控制其含泥量和含杂质量，含泥量和含杂质量不大于设计要求。 摊铺时，在清理好的基底上分两层铺筑，，每层层厚 10cm ，并逐层压实， 压实到按JTJ051-93±301 重型击实法测得的最大密度的90%以上。铺设砂 砾垫层材料时，从路基横向两侧向中间摊铺，厚度均匀一致，表面平整。 §1.1.2-3 打设塑料排水板 塑料排水板打设前，根据其间距、深度和位置进行测量并绘制方格网确定 打设点位，在已经确定的打设点位上采用红油漆或其它醒目标志做以标记； 塑料插板机上设置机械平衡装置，保证插板机的平衡度和垂直度，以确保 塑料插板的施工质量。打设完成后露出砂砾垫层的塑料排水板不得遭受污 染，并及时清除排水板孔周围带出的泥土，同时使用砂砾回填。 在塑料排水板露头周围已经摊铺好的 20cm 厚砂砾垫层上，挖 15cm 深坑， 将塑料排水板弯贴坑底后及时回填压实。 塑料排水板施工时应遵照以下技术要求 （1）塑料排水板的质量应符合设计图纸和技术规范要求； （2）施工之前，应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在 空气中老化； （3）施工时严格按照设计图纸指出的位置、深度和间距设置。塑料排水 板的顶部应伸入砂砾垫层，外露长度不小于 20mm ，使其与砂砾垫层贯通， 保证排水良好； （4）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜不破损和 不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带 出； （5）塑料排水板插好后应及时将露出垫层部分进行处理，并予以保护， 以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果； （6）塑料排水板宜采用滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不得小于 200mm 。 §1.1.2-4 复合土工布和土工格栅铺设 根据设计要求,施工完成第一层砂砾垫层并打设好塑料排水板后,整平砂 砾垫层,并在其上铺一层复合土工布,复合土工布的质量要符合施工图纸 和设计规范要求.完成复合土工布的铺设作业后,先均匀的铺设第二层 30cm 厚砂砾垫层，然后根据图纸要求,K50+050～K50+165 （R ，L）、K50+390～ K50+660 （R ，L）、K51+050～K51+165 （R ，L）、K51+600～K51+660 （R ，L） 段铺设一层土工格栅，K50+660～K51+050 （R ，L ）、K51+660～K52+050 （R ，L）段铺设两层土工格栅，其余地段上层不铺设土工格栅。 铺设复合土工布和土工格栅时，必须遵照以下要求： （1）铺设土工织物时应按图纸要求施工，在平整的下承层上全断面铺设； （2）铺设时，土工织物应拉直平顺，紧贴下承层； （3）土工织物的重叠、缝合和锚固必须符合图纸要求； （4）土工织物的搭接在现场由人工或机械缝合，填料高度不足1 米时， 机械不应在路幅内掉头； （5）施工过程中土工织物不应出现任何损伤，以保证工程质量。 §1.2 粉喷桩施工工艺及施工工艺框图 §1.2.1 粉喷桩施工工艺框图 场地整理 桩机就位 检测孔深 铺设土工格栅 加 载 §1.2.2 粉喷桩施工工艺文字说明 粉喷桩施工，先清除地表，包括杂草、草根和树根、表层淤泥、垃圾、