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警苑小区锚杆施工过程质量控制 一、概述： 锚杆主要应用于高边坡支护，随着社会的发展，高边坡、深 基坑支护越来越复杂，要严格控制锚杆施工过程中个工艺流程的 质量。 二、锚杆施工工艺流程 测量定位→钻机就位→成孔 ↓ 锚杆制作→锚杆安放一次注浆→二次注浆→张拉 三、施工各流程的质量控制 1、 测量定位质量控制措施 测量定位在误差范围内，尤其是每排锚杆必须保证每排锚杆 在同一标高上，否则梁安装无法施工。 2 、钻机就位质量控制措施 钻机就位时钻头对准孔位，钻杆入孔角度满足设计要求，钻 机臂上带有角度刻度尺，可以直接读数控制入孔角度。 3、 成孔质量控制措施 成孔质量主要是孔径、孔深、角度。孔径可以通过度量钻头 来控制，孔深根据单根钻杆长度和钻杆的根数计算控制，其实也 可以在锚杆安放时控制孔深，满足设计长度的锚杆能够顺利安放 1 到对应的孔内说明孔深满足质量要求。角度在钻机就位时控制。 4 、锚杆制作质量控制措施 控制锚杆制作质量首先明确制作锚杆的组成部分包括：锚杆 主杆体、对中支架、注浆管。 锚杆主杆体分为锚固段和自由段，长度需考虑锚头检测试验 和制作长度。自由段控制隔离剂涂抹均匀饱满和套管的质量（常 用 PVC管），保证自由段与浆体隔离。 主杆体材料为螺纹钢，单根 钢筋长度通常为 9 米，长度大于 9 米的锚杆主杆体需要钢筋连接， 连接方式分为焊接和直螺纹对接，普通螺纹钢常采用焊接，精轧 螺纹钢采用专用精轧螺纹钢连接器直螺纹连接。焊接控制焊缝质 量和搭接长度（单面焊： 10d，双面焊 5d），直螺纹连接控制连接 器所连接的两根钢筋进入连接器两头的尺寸相等，并且连接器和 所连接的钢筋拧紧。 对中支架（锚杆保护层）材料为盘圆，制作焊于主杆体锚固 段上，主要控制支架大小和间距。 注浆管分为一次注浆管和二次注浆管，制作好的锚杆成品堆 放整齐有序，防止堆放时将注浆管破坏和封口的胶布损坏。 5、 锚杆安放质量控制措施 锚杆安放前搬运主要依靠人工扛抬在边坡上搬运。搬运前仔 2 细核对该搬运的锚杆长度与即将进入所对应设计孔位的锚孔深度 是否相符，确认无误，才能组织人员抬至孔口。搬运时，不得损 坏锚索杆各部位，凡有损伤的必须修复。 锚杆入孔形式，制作好的锚杆一次性放入孔内；入孔安放时， 应防止锚杆挤压、弯曲或扭转。锚索杆入孔的倾角和方位应与锚 孔的倾角和方位一致，要求平顺推送。锚杆安装先慢慢入孔，摆 正方向，然后加快速度推送，依靠锚杆重力及惯性下滑。尽量不 要停顿，严禁抖动、扭转和串动。如中间卡住，可稍拨出一点再 下推，直至下到设计深度。若遇锚杆进孔困难，再用高压风吹洗 孔一次，若还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到锚杆入孔安装就 位为止。安装完成后，不得随意敲击锚筋或悬挂重物。 6 、一次注浆质量控制措施 下放锚杆后，立即按照设计配合比进行注浆。压浆前应对压 浆设备、压浆管、注浆管等进行检查，确保完好、畅通。在管路 连接后可用清水压注检查，确保设备和管路运转正常，无漏浆、 爆管等问题发生。 注浆采用孔底返浆法，全段一次性注浆，防止中途停止较长 时间。注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停止注浆。边注浆边抽 拔注浆管，保证管口埋于浆液内，实际注浆量一般要大于理论的 3 注浆量，且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如发现孔口 浆面回落，应在 30 分钟内进行孔口压注补浆 2 ～3 次，确保孔口 浆体充满。满足设计注浆量和设计注浆压力。 四、心得体会： 综上所述，锚杆施工要坚持理论和实践相结合的原则，根据 合理的方法严把质量关。提高我们对锚杆的认识，在实际施工过 程中把握个环节的质量要点，锚杆格子梁边坡支护施工，监理应 该认真掌握锚杆每个孔的钻孔深度、每根锚杆的长度、每个锚杆 孔注浆数量，总监签证认可，这才是锚杆施工真实质量。对锚杆 施工过程中的质量控制要求