立式直流乳化机设备管理制度.docx

立式直流乳化机 设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：立式直流乳化机 启用时间：年 11 月 型号 / 规格： DN420 设备类别： C 所在生产线：造粒 制造厂家： 辅助设施：进出口管线、法兰、阀门等 管理责任人： 操作责任人： 维修保养责任人： 二、设定的运行参数： 乳化效益 90～ 95% 乳化能力 25～ 30T/h 三、备品备件名称： 防爆电机 11KW-4 轴承 6312 轴承 32311 骨架式油封 60×90× 12（FB 型） 骨架式油封 55× 85× 12（ FB型） 石棉油盘根密封 四、润滑及密封： 电机减速器在使用前应加入 CKC中负荷工业闭式齿轮油油器的居中位置， 减速器初次运转半个月后应更换润滑油，油。每个月必须检查油封一次，如有漏油现象及时更换。  220 号（或 320 号）至油标或以后每隔半年必须更换一次润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：电子版图纸、使用说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求： 1、操作者应了解立式直流乳化机结构、熟悉其性能。 2、开车前检查电机和电器元件接头是否牢固，减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足，各连接部位及连接螺栓是否有松动，如有应予以拧紧焊实。 3、先手动盘车，手动盘车时，检查各转动部分应灵活，无卡阻现象和异常噪音；手动 盘车合格后， 进行空载试车， 试车应按照从变频器输出频率 5Hz 开始启动运转约逐级增加，每一级运行时间不得少于 10 分钟。  30 分钟后 4、投料前应使设备充分预热，预热时间不少于半小时，在设备预热的同时，检验蒸汽管路和冷凝水出水管路是否通畅； 5、投料时，加料量应均匀，乳化机应和一级、二级混合槽同时启动； 6、按规程规定时间、内容巡回检查，及时消除设备缺陷。 7、保持设备及环境清洁、整齐。设备不用时，要彻底清除设备内外的残余物料，设备 各加工面应涂防锈油保护。 8、维修人员每班按规定的巡检内容定期巡视，重点是法兰连接处是否有泄漏，若发现 问题及时处置。对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修时处置。 9、日常保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 、对以上事 项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要地求： 1、该设备每三年至少专项检查保养一次；当设备出现异常时必须进行维修保养。 2、专项检查保养内容： 1）转产前和转产生产后需对电机减速器进行加油保养； 2） 检查配套法兰、阀门漏点，对发现的隐患进行合理处置； 3）检查、清扫及保养电机。 3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、 、需在检修保 养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成，并完善相关记录。 三、易损件强制更换周期及要求 ：无 设备完好标准 1、设备运行方面评价标准： ①运行中无异常杂音及震动； ②压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定； ③进出口管道及本体无泄漏； 2、设备外观方面评价标准： ①设备表面干净无污渍； ②所配套进出口管道、法兰、阀门及本体无泄漏现象； ③基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④传动部位防护罩完好。