采掘平巷、斜巷运输程序化检查内容及标准.docx

采掘平巷、斜巷运输程序化检查内容及标准 第一节 巷道 1、运输巷道支护完好，行人侧宽度在0.7米以上，有材料的地点要将材料码放整齐，并保持轨道一侧行人。运输巷道整洁无杂物、淤泥、积水。 2、斜巷大于20°时，行人梯蹬、扶手齐全完好。斜巷内不得码放材料。 3、巷道拐弯处按规定安设立辊，防止绳磨刮支架、巷体，不准用木料，管材代替立辊。 4、斜巷长度超过50米应设躲避硐，躲避硐的间距符合规程要求，斜巷的下口或上口有巷道支护等技术参数牌板。 5、支架支护巷道或锚网支护巷道的起吊地点应在起吊前进行加固，临时起吊的地点必须加固。 第二节 轨道 1、轨道的铺设要求平、直、顺，无错茬，夹板、螺栓齐全牢固并与轨道相符。道节间隙不大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。 2、轨道铺设应垫实，无虚掩。轨枕的规格及数量、间距符合要求，间距误差不得大于50mm。 3、道岔、闸坨构件齐全，灵敏可靠，道尖密贴。闸坨系统沟槽无积水，无淤泥。 4、弯道处轨道、外轨道比内道轨抬高大于5mm，但不得超过40mm，弯道曲径率半径与巷道曲率半径相符。 5、双（复）轨的道岔交叉点处必须设警冲标，标志线清晰。 6、轨道在变坡处、特殊地点与轨道的连接必须平滑过渡，无突出的错茬。 7、斜巷长度超过50m时轨道及变坡点处轨道道心必须安装托绳器（底托辊）托绳器转动灵活。 第三节 绞车 1、绞车的构件齐全，转动系统灵活，闸系统灵敏制动可靠。挡板有效，摆放固定方向与行车方向一致。 2、绞车压戗柱齐全、牢固、有拉条联锁。戗柱受力点上方必须加固（用铁索道或固定锚杆）。 3、地锚绞车地锚体固定，锚固钢体结构符合抗冲拉要求，地脚螺丝不松动，不失效。 4、用木料做绞车二次稳定体的道木及道木螺丝，其材料的长度、宽度、材质以及与绞车的连接符合要求，紧固无余量。 5、绞车制动系统无多余制动量以减少绞车运行工作阻力，无油污，绞车运转无异响。 6、电门开关（启动器）完好，操作钮灵敏可靠，操作钮的悬挂位置能便于司机启动及停车。无操作钮的绞车开关，其启动停车钮应朝向便于司机操作的位置。 7、绞车的选型与斜井的长度、坡度、牵引物体的重量相匹配。牵引特殊超重机件时应有相应的安全技术措施。 8、绞车要在安装顶板及支护良好的地点，无淋水，无其它物体妨碍，便于操作者视线观察，绞车前后5米无杂物，绞车的安装方向与轨道平行。 9、用作起吊、回撤作业时，原则上使用千倍拉、回柱系列型号绞车，不得使用调度绞车。 第四节 钢丝绳 1、钢丝绳绳径须经验算符合措施规定，斜巷使用的钢丝绳安全系数不小于6.5.钢丝绳无打结，无挤压勒扁，无锈蚀磨损断丝。断丝的断面积在一个捻距内不得超过10%，否则更换。 2、斜巷使用的钢丝绳严禁插接，钢丝绳与绞车的连接固定在绳筒的压绳板上，双压板固定。 3、绳头完好。绳头的插接按规程规定，倾斜巷道超过30°时插接长度不得少于5.5锥。30°以下12°以上时不得小于4.5锥，12°以下时插接长度不得少于3.5锥。 4、绞车运输最大的距离后（指绞车安装位置距牵引物体的最远距离），钢丝绳在绳筒上的预留量不得少于3圈。钢丝绳在绳筒上缠绕平整，无绳套，不得陀螺式缠绕。 5、钢丝绳用做起吊作业时不得用沙勾、链环等非轮物当做起吊的滑轮。钢丝绳出现“打勾”时应及时更换。 第五节 信号 1、声光信号、手动信号灵敏可靠，安装位置及安装个数在措施中规定清楚。斜巷（井）上、下口、斜井中有转接（硐室）的特殊地点必须安装声光信号。 2、声光信号的光感清楚，声音清晰，有转接点或噪声地段安装声光信号时必须优先考虑声光信号的可靠。 3、开拓作业使用的斜巷内运行矿车时，矿车上要悬挂警示红灯。 4、闸人红灯灯头悬挂在巷道断面的中心醒目位置（距轨道1.5米位置）不得让红灯灯线直接受力。使用要规范，行车时红灯亮警示行人，不行车时，及时关闭。 5、手动钟绳信号吊挂好。无刮卡、张紧灵活、敲击响亮并能点动动作。 第六节 挡车器（阻车器） 1、平巷运输的各绞车之间倒换绳的地点或斜巷停车摘挂绳地点，必须安装牢固可靠、动作灵活的阻车器或挡车器（绳）。 2、挡车器安装在巷道支护可靠，顶板完整的地点并对挡车器前后支架加固。锚网支护地点的挡车器严禁使用原有锚杆直接作为挡车器固定使用。使用绳挡的挡（阻）车器两端要锚固可靠。 3、斜巷运输必须使用一坡三挡，其上坡头不少于一套（两个）挡车器，其中一个抬起时另一个能够放下，下坡头要设一道挡车器。挡车器的开启与关闭要灵活可靠。上坡头需摘挂绳的地点要加设一道易于操作的能阻止矿车下滑的挡车器。 4、地挡的安装装置和使用要在措施中明确规定。地挡应长期处于关闭（抬起）状态，使用时应有便于操作的拉杆和拉绳。 5、沉砣式挡车器其沉砣使用要规范配重合格的物体，悬挂于易于操作不影响行人、行车并不被行车刮撞操作人员的位置。 第七节