推行精益遇到的问题[整理].docx

20XX 文档拾掇 | 学习参阅 collection of questions and answers 精益办理推广的常见问题系列（1） 在精益推广的进程中，会碰到许多的困惑和问题，结合多年从事精益办理的经历，为咱们供应一些扼要的回答，期望为精益实践者有所帮忙。 问题1：怎样才干做到真实的精益? 及怎样去衡量和点评? 精益不仅是一种出产办理办法，仍是一种继续改进寻求完美的理念与文明。精益的程度不仅仅体现在企业运作的办法与效益，还体现在企业是否树立起为继续改从而全员参加的文明与精力。包含从最高层至职工的改进知道和参加活动。 衡量与点评精益的程度，可以从施行精益出产后的相关效益政策如出产功率，库存降，出产与交货周期，质量，客户满足度及相关财政数据（如资金周转率、存货周转率等）点评精益出产的效益，一同，企业是否树立起为继续改从而全员参加不断除掉糟蹋寻求一无是处的文明与精力也是精益出产的重要点评政策。 总的来讲, Lean 的终究政策便是流程功率，即VA/LT=VA%.。VA%改进前一般是小于10%， 改进后要至少大于30%才算是合格。 问题2：推进施行阻力大. 精益出产是对传统出产办法的改造，改造必定会有阻力。就连精益出产在其发源地日本或其他区域欧美推广的时分相同遇到传统思想办法的阻力。人们对新鲜业务的承受会有个进程的，因而，推广精益出产首要有必要正确面临推广进程的阻力。 推广精益出产首要有必要有高层注重和参加，没有高层注重和参加是不行能有彻底的精益出产改造的。在推广进程中，有必要有强有力的安排结构支撑，由点到面的强力推广。 问题3怎样全面进步一切人员的活跃性，包含高层？ 精益出产有必要是全员参加，推广进程中要有学习机遇，有生长机遇, 有效果感,有鼓舞。 关于高层，是在推广前要明晰精益的政策是不是与其时公司的战略相合，是不是战略政策所需求的，不是每家公司有必要盲目地推广Lean。Lean 的首要政策是流程功率的改进， 但有些公司其时的政策是质量改进，或许是先考虑推6Sigma。尽管两者有互相促进效果，仍是有战略要点不同，至少出资费用的战略不同。所以高层办理层在决议计划曾经，要参加lean的导入研讨会，以确认公司其时是否要推广lean。 精益出产推广的常见问题系列（2） 推广精益遇到的问题 鞋厂怎样真实完结“广告牌办理”而真实削减库存?这儿的“广告牌办理”应该是指咱们常说的“看板办理”。“广告牌办理”的要害是按客户需求出产，这儿的客户包含内部客户和外部客户的整个供应链，工厂与外部客户之间，上下工序之间，货仓与出产线之间，工厂与供货商之间……..只需当下贱客户宣布出产指令时，才进行出产活动。比方，出产线的上下工序之间，下工序有半制品或原材料需求时，经过看板体系信息把需求指令传至上工序，上工序由此开端出产，这样，经过看板体系，把上下供应链之间的需求和出产信息有用联络起来，就可以最大极限的下降各个环节之间的库存。看板办理体系，首要是要供应链的各个环节辨认自己的客户，再而辨认客户的需求指令，然后依照客户的需求指令决议出产活动，而不是只管自己，不注重客户需求的盲目出产而制作库存。 无论是鞋厂仍是其他制作作业，在施行广告牌办理时，其准则是一同的。 鞋厂怎样完结“单件流”?1. 库存依然较大, 且出产计划投入产出不易操控. 单间流出产的意图是下降库存和露出问题。单间流出产的准则是出产线的上下工序之间，只需一个在制品在活动，从而使上下工序之间的物流和出产信息联络愈加严密和目视化。在完结单间流时， 上下工序“流线化”出产。经过从头排拉，打破传统的“笔直”安置的出产布局，替代以“水平”布局。以产品流程为主线的出产单元，替代传统的以产品工艺或设备特征为单位的出产单元。防止孤岛式，鸟笼式出产布局。 上下工序紧凑布局。上工序与下工序之间距离应该尽或许短，以防止不必要的批量转移。 出产速度同步化。流程中的上下工序同步化出产，依照节拍出产。 走动作业，培育多能工，多工序操作 设备小型化，完结流线化出产。 。。。。。。。。。 但有一点有必要留意的是，单间流是在轿车制作业翻开起来的制作技能，对轿车出产线，上下工序之间只需一个在制品活动是相对简略完结的，而关于一般的体积较小的制作业，过火拘于一个流的概念或许会拔苗助长，而应依据实践状况，以最小的在制品和活动量操控库存。 施行单件流而切换时刻会倍增。型体切换时刻仍较长.施行单间流不行能添加切换时刻，相反，在批量出产的当地，会因为批量带来的缓冲效应而导致较长的切换时刻。比方，某台设备的库存可以坚持下工序三天的出产，当这台设备需求转化类型时，相关转化人员有满足的时刻渐渐预备、调试，即便拖拖拉拉花了绵长的两天时刻，也因为没有影响后边的出产而被要求缩短或改进切换时刻。相反，施行单间流的出产线，因为没有库存缓冲，相关人员会更