针织面料出货标准[详].docxVIP

出货标准 10米1个疵点之出货标准： 1 .每匹布比（记作R ” ）=该匹布之码长/该匹布之疵点数 R10:LOK岀货， 5:1WR1O:1,可扣公斤数.米，超过1个疵点扣0.5米. 有些线性疵点，如针路，油路，中央线，织机压痕，风痕，花针，多条抽针位等全 匹性的疵点，可用A, B, C, D等级区分.如是D级，可根据客户开裁几幅，而 考虑补布之数量，再通知生管补布（如是成衣洗水的布以洗水为准）.如：开裁3 幅，而疵点只影响一幅，则补布1/3. 3 ?特别情形，如总的交货数已够，则作扣数1/3处理，如：45公斤，54米扣1/3,即 实收应30公斤,36米的布钱，英数据表示如下： 重量30 (45)公斤码长 重量 30 (45)公斤 码长 36 (54)米 码卡纸上: 匹号 重量 码长 5 30 36 原45公斤 众成之送货单上: 异纤类： 纱源异纤 织源异纤尽量钳去 每匹15粒，超岀剪办上报.另外，织入异纤段落密集的，考虑裁出作废布. 死棉 死棉应视乎大粒或小粒而言，精梳纱之布，小粒死棉每100CM2（KP 1个标准切圈大小）3 粒OK;而大粒死棉每100CM2至多1粒.成衣洗水单，以洗后为准，超出上报. 小粗节 处理方法同上述第一类“1“ 纱节 主要岀现在六角PK和并纱布种中，一般要求驳纱尾造成之纱结由手工插入布底,余下的 计入“10米1疵点“。 色纱排间布之循环间距 以+/-3%以为合格，而自动间之循环间距原则上“宁长勿短”以-1%——+3%为合格（以 上均为台而松布疑之结果） 弓形/斜度 以布封3%以为合格。 波浪纹 窄幅布，谷顶到谷底间距以1/2 “以为合格。 阔幅布，则谷顶到谷底之距离以1 “以为合格。 刷毛布起碇及弹性 如是成衣洗水单，以洗水结果为准，参考坯布之规格而决立起碇是否OK,而抓毛布之 弹性则车成20“之头圈后套在头上，如能轻松脱下为合格，否则需回修，单如是作开衫， 则可与管联络知客。 十、单向性刷毛机痕可岀货 十一、查布时需逐匹对段差，令看每匹驳布口两端之颜色是否一致 敏感色则要剪匹色差办对色，但坯布始终有一头是包布头的影响用约1/2码，故必须准 确判断是否由包布头那部分造成的假象。 十二、阴阳色 敏感色会从布头及布中剪1码布办，错乱车成8块（但布纹方向必须一致）比较有否 色差，如色一致，则OK。 十三、所有OP布 幅宽、克重均以测试化室结果为准。一般做OP布可轻莫重，特殊情况例外 十四、普通布种 布克重顶差+/-5%,幅宽相差?1/2“-+/-2“为合格，特殊情况例外。 十五、有些疵项让人看了十分反感，如很大的破洞，大片的地污等，应尽量予以剪裁，不惜 增加驳口之数目。 十六、扁机领袖 r长度可+1/4 “…一1/2 成人y SIZE I高度可?1/8 …一+1/4 小童SIZE--允许围则减半 十七、丝光棉布种之身起皱 丝光棉在查布时应剪1码布办平放台面，观察有否起皱现象。 十八、布身较的布种 如T/C灯芯等其布封则以松布台而量之结果为准。 十九、全缸每匹布之可重，相差以+/-2%为合格 注：加工单的纱织建问题应知会生管课或者业务部通知客户。 附：A:很好，OK: B：轻微，课OK.; D:明显，不OK。如果以15码/分的车速，在1 米明显可见，则为不OK。 各种类的常见疵项及验布方法 1、 布类名称：双而 重点检验：破洞、漏针、烂针、毛头、直漏、刮痕 检验手法： A、 双开底灯查漏针、烂针并留意布而之毛头； B、 如见布而由疵项则布0K,如纱质成分底而相同，可先剪办对色，色OK,反底为面验 布： 注意事项： A、 见漏针，烂针超分要贴鸡纸上诉尽补： B、 返底验布时，必须在验布的布而上贴上“FALE”贴纸，知会客户； C、 见毛头、多时要注意爆破力； 2、 布类名称：罗纹 重点检验：烂针、漏针、破洞、直漏、织针刮痕、毛头、粗纱、粗节幼纱 检验手法： A、 开底灯查：烂针、漏针、直漏、破洞： B、 开面灯变换角度査织针刮痕一届毛； C、 见布而疵项布0K.如纸质成份底面相同，可先剪办对底色，色0K,则反底为而： 注意事项： A、 见漏针、烂针超分要贴鸡纸，尽补： B、 织针刮痕，必须距边多少寸，如成衣洗水单并剪办洗水看洗后效果； C、见布而疵项，反底验布必须在验布布而上贴上“FACE”贴纸，知会客户； 3、 布类名称：平纹 重点检验：针路、叶路、油路、折痕、中央线 检验手法： A、 开底灯查针路、叶路、油路 B、 开面灯看折痕及中央线 注意事项： A、 以上各疵项，验布时3挑以下必须注明距边多少寸，以及全匹有几分之几明显，以便管 理裁决 B、 如成衣洗水单，要剪办送洗水，看洗后效果 4、 布类名称：单珠、四角PK 重点检验：纱结、粗节、织机压痕、斜暗间、刮痕、手感 检验手法： A、 开底灯査纱结