药品生产质量学习管理规范总结.docxVIP

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精品文档 你我共享 药品生产质量管理规范 摘要: 目的:了解药品生产质量规范在我们生活中的重要性和一些不足。方法:针对药品生产企业对此规范的应用情况进行调查。结论:必须加强思想认识和规范管理认识,不断完善、协调药品质量管理规范,以便药品生产工作顺利、安全进行。 关键词 :药品生产质量管理规范;药品生产工作;调查;完善 药品是一种特殊商品 ,其安全性和有效性是关乎公众健康和生活质量的本质属性。目前 ,我国对药品生产、经营、使用环节的监管力度不断加大 ,规章制度逐步健 全,《药品管理法》、《药品生产质量管理规范》 (GMP)等一系列法律、法规陆续颁发和实施 ,使得我国制药企业的质量管理体系不断完善和提高。概述质量管理是制 药企业的首要核心任务。美国质量管理专家戴明博士提出来的 PDCA 循环 ,反映了 质量管理活动的规律 ,P(plan)表示计划 ,D(do) 表示执行 C(check)表示检查 ,A(action) 表示处理 ,实施 PDCA 循环 ,可达到提高产品质量 ,持续改进质量的目的。 药品与我们的生活息息相关,用药安全是我们生活的基本保障之一,因此规范药品生产质量管理,势在必行。为规范这一质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》,制定药品生产质量管理规范,此规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。 但是,目前质量管理出现了 “大滑坡 ”、“大缩水 ”和“大回潮 ”现象,具体表现为: GMP 证书一拿到手后, 制度执行便不到位,质管人员裁减,验收不严, 记录不全, 仓库面积缩减,设备停转,一切又都照旧。这些问题的出现,主要有两个方面的 原因:一是部分企业在思想观念上存在误区,对规范管理认识不到位,是只顾眼 前不看长远的短视行为,错误地把认证看成是企业的包袱,而没有将其视为企业 健康发展的良好契机;另一是政策法规方面的不完善、不配套和不协调,极大地 影响了认证工作的持续开展,这些问题亟待研究解决。就此,笔者略谈几点看法, 以供同行商榷。 AAAAAA 精品文档 你我共享 1.检查员的标准要求参差不齐 GMP 是每个企业都应遵守的共同准则,而检查员由于个人的文件、业务、技 术、资历、环境、经验等方面的因素影响,往往在现场检查时出现了一个人一个 理解、一个人一个说法、一个人一个标准的现象,这种对 GMP 理解不一、认识偏 差太大的问题使企业不知如何办理。有时还出现了同是一个企业,这个检查员就 难得过不了关,换个检查员就轻松过关的现象。往往是规模大、实力强、管理严、 标准高的企业,恰巧被高水平的检查员遇上就很难过关。而一些实力弱、管理松、 标准低的企业,被水平不高的检查员遇上就容易过关。这种有失公允的做法严重 影响了认证工作。要统一检查员的标准,一是要通过完善、规范、明确、化细检 查标准的办法来解决,二是要通过学习、培训、提高检查员的素质来解决,以达 到公平、公正的目的。 2.小型企业的标准应修改 GMP 规定,年销售额达 2 亿元以上的为大型企业,达 5000 万~ 2 亿元的为中型企业,达 5000 万元以下的为小型企业。 综观 GMP,各项标准对大、 中型企业较为适用,而对小型企业问题较多:一是我国企业规模状况呈亚铃型,大型企业特 别大,年销售额达数十亿上百亿的企业不少, 2002 年,全国医药商业生产 100 强 排行榜上,第 1 名年销售额为 120 亿元,第 100 名年销售额仅 亿元。小企业 数量特别多,在西部地区 80%以上的地、市公司年销售额不超过 5000 万元, 95% 以上的县公司年销售额在 1000 万以下,65%以上的县公司年销售额在 500 万以下, 上千万销售额的县公司真正凤毛麟角, 90%以上的企业处于亏损状态。经营规模如此之小的企业,要通过 GMP 认证,在人力和财力上都是困难重重。全国东、西部和沿海、内陆差距太大,套用一个标准不现实。二是规定仓库面积必须达到 500m2 没必要,现在的商品周转快,包装体积小,经过多年的观察和实践,年销售 2000 万元的企业,仓库面积 200m2 就已足够, 300m2 最多, 500m2 的要求是一种资源浪费。 最后,总结一下,实施 GMP 认证意义深远,它对保持企业持续、 健康、稳定发展关系重大,而法规政策完善、规范、科学则是保证 GMP 认证顺利实施的基本条件。我们坚信, GMP 认证工作在实施 4 年的基础上,随着企业对认证工作的进一步重视和加强,不断总结经验教训,不断提高质量管理水平,再加 AAAAAA 精品文档 你我共享 上国家对认证工作在法规政策方面的不断

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