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车间质量奖惩制度 (共 4 篇)
车间质量奖惩制度一、目的为了完善本公司质量管理制 度,提高工作效率,降低损耗,强化团体纪律,使产品质量 符合规定要求,达到客户满意。本着优奖劣罚的原则,特制 定本办法。 二、适用范围本制度适用于公司生产部所有人员。 三、奖惩原则 1、奖惩有据的原则:奖惩的依据是根据公司 的各项规章制度,员工的岗位描述及工作目标等。 2、奖惩
及时的原则:为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为,以
及纠正员工的正确行为,使奖惩机制发挥应有的作用。 3、
奖惩公开的原则: 为使奖惩公正、 公平, 并达到应有的效果, 奖惩结果必须公开。四、责任人区分直接责任人:对于产生 质量问题进行具体操作的作业员、检验员等员工及质量状况 确认人员。相关责任人:对于产生质量问题负有领导作用、 组织作用、管理规范作用的人员。五、责任的确认 1、对于
发现质量问题的工位和个人,应立即通知相关岗位的管理人 员,检验员对不合格品进行检测、标识,要求品质部负责人 到现场对不合格品进行确认。 2、对于不良率低于 5%。一般 不作为质量问题来处理。 3、对于同批次出现批量产品质量 问题的,经生产部确认,责任人需承担相应的惩罚。 4、对
于一批产品返工在两次以上者,后经检验员检验发现仍然不 合格,品质部有权力对相关的操作员及车间管理人员提请处 罚。 5、对于造成客户批量退货的,由品质部确认退货原因。 按规定对造成品质问题的的责任人进行相应的处罚。 6、对
于在保证产品品质,提高生产效率上做出贡献的以及提出相 应的有效方案的,经品质部及生产管理人员确认的,给予相 应的奖励。六、奖惩方式奖惩方式分为:经济奖惩和行政奖 励、处罚经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金 额划入奖励基金使用。 行政奖励:通报表扬、书面表扬、 评优、升职、加薪等行政处罚: 通报批评、 书面警告、 计(小、 大)过、降职、降薪、辞退、开除。七、奖惩评定 1)处罚
机制发生以下的情况将对责任人进行处罚: 1、由于本公司
人员的工作失误造成客户退货与索赔; 2、由本公司人员工
作失误造成客户对产品部分退货并要求补货。 3、由于产品
质量不合格造成公司不能按时完成订单。 4、由于没有按规
范操作造成产品质量不合格而返工者。 5、由于操作不当造
成报废的。 6、由于没有良好的质量意识造成成同一批产品 要检验三次或以上者。 7、品质部检验员未发现问题,导致 返工和报废的。 8、因某种人为原因造成原材料损失的。 9、 产品品质问题低于千分之五的不做为处罚考核。处罚等级: 经品质部、生产部评定,依情节严重性区分为经济处罚或是 行政处罚。 直接责任人承担 100%, 50%, 30%的责任。间 接责任人承担 100% ,50%,30%,20%的责任。经济处罚等 级为:全责, 200 元,100 元,50 元,20 元,10 元。2)奖 励机制以下情况将对员工本人进行奖励: 1、员工在生产过
程中对上道工序进行检验,如发现材料或上道工序产品批量 不合格及时上报并隔离,从而避免了本工序不合格品产生 的。 2、对当月废品率、返工率产生较少的员工。 3、检验员
根据日常检验及工作状况, 季度内无出现错检、 漏检现象的。 4、对于公司产品质量和加工工艺改良提出建议,为公司的 品质部、工程部、生产部认可并采纳的。相关部门可提嘉奖 申请,经公司总经理批准后可给予相应的奖励。 5、对于与
质量相关的部门或责任岗位一个季度没有出过质量事故 ( 问 题)的,可申请质量奖金, 经生产经理批准后可给予相应的奖
励。6、对一个季度均能达到公司要求的质量目标的班组。 7、
在生产时发现产品存有严重的外在质量问题时,避免不合格 品流入下工序者。 8、对本工序存在的质量问题或隐患,能 积极提出改善建议被采纳者。 3)奖励等级经品质部、生产 部评定,根据相关人员的贡献大小进行经济奖励或是行政奖 励。经济奖励等级为: 500,300 元,200 元,100元, 50元, 30 元,20 元。 干部及各生产员工的奖励 1、月度考核对在 生产管控上表现优异的班长一名奖励 100 元,组长 1 名奖励 50 元。 2、月度考核对在生产质量保证上表现优异的 5 名员
工各奖励 30 元。 3、各员工月度质量考核成绩纳入员工月绩 效考核中。八、质量奖惩管理 1、公司的质量奖惩工作由公 司品质部、生产部共同负责,品管部及生产部按本规定对出 现的质量事故问题的责任人进行相应的处罚 ,经总经理批准 后由办公室执行, 生产部做相应的记录 .生产部对经总经理批 准的质量奖金进行分发、并作记录。 2、品质部与生产部共 同对发生质量事故和重大质量问题的报告和处理。 3、对于
发生在公司的内部的质量事故和质量问题,发现部门可写具 信息反馈处理表,品质
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