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AA科技公司基础IE培训 . 免费下载资料 内容之六 认识时间障碍 分析如何运用时间 掌握各种有效控制时间的工具 订出行动方案 课程目标 时间管理的错误观念 时间管理只是常识只要我把工作做好， 我的时间管理应该还不错 我在压力下表现较好， 时间管理会令我失去我的优势 我有使用计事本和行事历，这还不够吗？ 这个课程带给大家最重要的讯息是………... 不是教给你把事情做得快的技巧, 也不是教你怎样可以不眠不休 明白自己问题所在, 你们需要作出怎样的决定, 及 你可以做些什么和要做些什麽 认识时间障碍 什么是时间杀手? 时间杀手的分类 时间杀手的分类 人最容易掉进的时间陷阱 工作欠目标， 优先次序不明确 危机管理能力薄弱 多项工作须同时进行 自我组织问题 外界骚扰 无力拒绝要求 不能有效授权 拖延工作 会议 要懂得管理自己，首先要认识自己 要管理好自己吗? 抛弃恶习, 引进新的工作方式和生活习惯 订立目标 妥善计划 分配时间 权衡轻重 权力下放 自我约束 持之以恒 订立计划以掌握时间 运用企划的概念- 拟定计划 ? 订好长期目标, 以及的短期目标 ? 根据目标的轻重, 安排优先次序 ? 搞清楚个人活力周期表, 再根据最有效 的工作时间, 勾勒出“ 理想工作时间表” ? 以目标, 优先次序, 理想工作时间表表示这三块积木为基础, 想好一天的计划 ? 目标是行动的导航灯! 为什么需要目标？ 零件和刀具到位检查 利用开关检查零件到位和刀具使用 压力感应器/验漏 电子仪器检查压床压力和泄露 扭矩和角度监视 电子监视螺纹连接操作 监视扭矩和角度，如果任何一项超出限制工件也会报废 扭矩枪和灯号警报系统以及无线电频率标签连在一起 计数器可以使用在单轴枪多紧固件上 功能测试 测试机床模仿总装在汽车上的功能 使用非常精确的感应技术和电脑技术 在线检验 在线检验可以检查和防止错误发生 接触记号 用油漆记号指出操作完成的简单系统 到位记号是由下一位操作员检查是否存在 和检验卡相似 灯号音频警报系统 当错误发生时音频警报便发出讯号 当错误发生时提醒操作员和工作领导 比灯号更容易识别 将会使用在所有的工序上 无线电频率标签 在托盘上书写或记录质量和错误防止的信息 资料输入电脑配合零件顺序号码因此能够调查和预防将废品给客户 使用在变速箱和发动机装配线上 产品设计 工件的设计可以防止错误 现有产品很难进行设计改进 视觉控制 视觉讯号指出正确物料，工件和旗号问题 条形码 分辨不同型号的零件 用条形码扫描来分辨正确的装配件或工序 零缺陷战略 理想的价值创造过程 整个过程的各步骤都不产生缺陷。成品合格率为100%（一次合格率=100% 生产率最高，用户满意度最高。 真实的，实际的价值创造过程 一次合格率100%。 由下列原因产生的损失： -返修工时 -合格与不合格品分类工时 -缺陷分析 -索赔 -等待 -特殊措施 -故障 “非质量”总是意味着损失： 附加成本，返修工时，惹气；这些都意味着生产率的损失，都是浪费。 由下列原因产生的损失： -材料报废 -工作报废 -外购件不合格 -过程运转不均衡 高库存 零缺陷战略 最终不合格品份额 合格 零缺陷战略： 全过程中每道工序都应制造出100%合格品（规划）。每道工序都应该确保实现这一要求（实施和检验）。 用户得到的是什么？ 为什么？ 零缺陷战略 每个厂外和厂内用户都期望着从他的“供货商”那里得到无缺陷的产品。每个“供货商”对此负责！ 拥护不希望遇到问题（用户至上） 链锁中的每个单元都有自己的工作任务。 后续单元没有义务并且无法在前面单元提供的产品中寻找和消除缺陷。 缺陷将沿着链锁往下传，到头来总会有人突然遇到问题（保护职能） 每个质量缺陷都有它产生的原因。有效地消除缺陷只能在缺陷发源地实现。90%的缺陷是系统缺陷（消除缺陷企业领导们的任务）。 为什么？ 零缺陷战略 1带着下列问题对整个过程从头到尾进行详细规划： 在哪里，哪些事情必须确保无误？缺陷不允许往下一单元传下去。（与过程一体化的质量保证规划；保护作用）。 2为无误的工作和交接无缺陷产品创造前提条件（这是领导们的任务） 3 坚持不懈地贯彻和执行这些要求（尝试，训练）。 4确保这些要求和做法一直保持下去（检验方法，监控）。 5出现异常时，控制环组织应有目的，快速和有效地起作用。（过程——FMEA，问题的处理规程，培训，练习；都是领导们的任务）。 从中得出下列做法： 对每道工序（每个单元）和交接点： 分工协作的价值创造如同一场有挑剔观众的音乐演奏会： 每个单独的演奏员都必须无误地演奏自己的乐器并和整 体乐队的演奏合拍。 零缺陷质量管理的背景 集团下属二层次企业共34家