梁模板支护方案.docVIP

地下室大梁模板专项施工方案 地下室梁断面尺寸为350 x 1000。梁侧60 x 60 mm竖木方间距350 mm设置，竖方外 侧上、中、下设置3道60 x 90 横木方，沿梁高方向每700 设1道对拉螺栓，两侧 每700 设斜方支撑。梁底采用60 x 60 木方垂直梁跨方向间距350 布置，下部采 用60 x 90木方沿梁跨方向布置。下部支模架采用快拆钢管架支撑，梁跨方向立杆间 距600 mm,设两道水平拉杆，并设通长扫地杆。 一、 支模：支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配模，尽量减少模板 损耗。梁体采用外套PVC管的4)12穿墙螺杆拉接、PVC管兼作内撑控制墙体厚度，钢筋 拉钩控制结构截面尺寸。跨度大于等于4米的梁，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的 2/1000;悬挑构件支模时应起翘1/200 (1为悬挑构件跨度)。 二、 模板的装配要求： 要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重 量和侧压力以及各种施工荷载。 模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证碗浇筑时不漏 浆。 模板施工要点： 现浇结构模板安装的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ± 5 截面内部尺寸 基础 ± 10 墙、柱、梁 +4 ~ 一 5 层高垂直 全高＜ 5m 6 全高＞ 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2n】长度上)2页空白没用的，请掠 5 三、 模板工程质量保证措施： 对模板本身的质量应认真检查： 3)木模表面有脱皮，板中有变质不得使用； 木围梯及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用 几何尺寸不规则的不得使用。 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的碗浆, 否则必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂，防止拆模时模板表面起皮，影响木模的周转 使用寿命。 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、 校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。 设置对拉螺栓增强抗侧压性能，杜绝爆模现象发生。采用对拉螺栓固定模板 时，在预埋套管的两端加上塑料堵头。 模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。 模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆 方便。 模板的拼缝用泡沫条粘帖，防止漏浆。拆除模板必须得到有关技术人员的认 可，方可进行拆模。 模板要校正或拆除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲 毛或锤击痕迹。 在碗浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩 控制在45N. mo 四、 模板安装安全措施 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直、底部平整坚实， 并加垫木；木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业；禁 止利用拉杆、支撑攀登上下。 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定的物件上；在混 凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌 模伤人。 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下 伤人。 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作；传送模板、工具应用运输工具或 绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土璧边坡的稳定情况，发现塌方 危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。 操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘lm以内不允许堆放模板构 件和材料。 向坑内运送模板应使用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。 模板支撑在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。 (11 )安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。 安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板 等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。 安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。 在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过 行人或车辆时所需要的高度。 切割木模板的园盘锯必须设置防护罩，负责切割作业的人员应严格遵守操作 规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。 对切割余下的边角余料应堆放整齐，并做到长料长用，短料短用，节约用料。 五、模板的拆除： 模板的拆除除了侧模应以能保证碗表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于 1.2N/mm2)方可拆除。底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的 有关规定执行，现场根据拆模试块的试验