最新优秀施组中模板工程施工工艺精细化做法图解.docxVIP

精选 精选 可编辑 可编辑 优秀施组中模板工程施工工艺精细化做法图解 1.柱模板 施工工艺流程 律制豐 期芾歸土 魅 艮朋魄 柵薬 醇接榄15卜 订回霸 ?安査社廉和 (1)施工准备 模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸 制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内， 使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分 类堆放，二次周转使用前必须清理干净； 使用机具准备到位。 弹柱边线及控制线 工艺说明 按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线； ⑵柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“△”标记，并标记“轴 线”二字； 柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长 不少于20cm,备做吊线检查使用； 柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。 （3）剔凿混凝土表面浮浆 工艺说明 （1） 柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆， 直至露出均匀的 石子； （2） 凿毛深度不小于5mm ，应将剔凿点间距控制在20~30mm 以 内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围； （3） 剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净。 （4） 应经过监理和业主检查验收 (4)弹柱边线及控制线 工艺说明 支模前先在墙柱轮廓线外200mm位置弹出墙柱控制线，用来复核 墙柱支模。按放出的柱边线焊接？20内截面控制筋，每个方向两根。 (直径同箍筋，设置于柱模上中下三道)或者在放出的柱边线的柱四 个角钻孔打入限位筋。 安装柱模板 工艺说明 按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板； 柱子两垂直向加斜拉顶撑； 柱根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵，不宜 采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式； (4)柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内 (6 )安装柱箍 工艺说明 柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定； (2 )柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠； (3)柱箍安装应保证其水平，单边长度超过500mm 的柱应考虑设 计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方 案要求。 (7)校正垂直度、柱模板验收 工艺说明 检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检查。 模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在 2mm以内； 层高w 5m 时垂直度偏差控制在6mm 以内，层高〉5m 时，垂 直度控制在8mm以内； 模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求，对拉螺杆间距不大于500mm ; 柱根部封堵符合要求。 2.梁模板 施工工艺流程 （8）施工准备工作（弹轴线及定位线） （1 ）模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺 寸制作； （2） 使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类 堆放，并清理干净； （3） 使用机具准备到位。 （4） 在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差 5mm， 梁截面尺寸线允许偏差+4mm、-5mm。 (9 )梁板满堂架搭设 工艺说明 架体搭设应符合规范及模板设计专项施工方案要求； 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力 要求，并在立杆底加设厚度玄100mm 的硬木垫板或混凝土垫板等 有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。 支架立杆的垂直度偏差不宜大于 5/1000,且不应大于100mm 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。 (10)安装梁底模 工艺说明 根据图纸计算出梁底小横杆标高，并固定牢固； 梁底模安装前先钉柱头模板，底模安装时需拉线找平，梁跨度 4m时，应按规范要求起拱， 起拱高度宜为梁跨度的 1/1000~3/1000 。起拱顺序：先主梁起拱后次梁起拱； (3 )模板支设完成后，应对梁底模板标高进行复核。 (11)安装梁侧模 工艺说明 梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚度确定； 支模宜遵循边模包底模的原则； 梁侧模板须拉线安装； 如遇到梁高超过650mm 时，侧模板安装先安装一边，等梁 钢筋绑扎完毕后再进行另一侧梁模板的安装， 有效安排工序先后情况, 以满足施工要求 (12 )侧模加固及梁模板验收 (12 )侧模加固及梁模板验收 工艺说明 (1 )梁高超过600mm 时，梁侧模宜加穿梁螺栓加固； 梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢； 梁侧模板应垂直，梁内截面尺寸偏差应控制在+4，-5mm 内; 梁模板加固方式符合模板施工方案。 IMHin I imiJUIAI LKIM11-H.il AI-W.I JJH.；I X\^600SI剧 200 (96 IMHin I imiJUIAI LKIM11-H.il AI-W.I JJH. ； I X \^600 SI 剧 200 (96 3?模板安装其它要求 (1)柱模板安装 工艺说明：按图纸尺寸制作柱侧模板后，测放好柱