生产管理专项方案.docxVIP

武义绿祥木业 生产管理方案 一、目 生产管理组织建立，是实现标准化生产管理先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、含有强大凝聚力和战斗力生产管理团体，才能使标准化生产管理工作实施卓有成效。 二、原 则 生产管理组织建立，必需和企业生产发展亲密结合。以有情领导，无情管理，绝情制度为准绳，以日事日毕，日清日高管理为标准，以事前预防为主，事中立即处理为根本，事后总结为导向，责任到人。过小、过时或庞大、懒散生产管理组织全部和生产发展不相适应。生产管理组织建立，该设职务、该用人，一个也不能省。不该设、不该用一个也不能留。 三、管理关键点：高效、低耗、灵活、按时 1、高效：快速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取用户有利条件。 2、低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 3、灵活：能很快适应市场改变，生产不一样品种和新品种。 4、按时：在用户需要时间，按用户需要数量，提供所需产品和服务。 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达成用户满意水平 四、管理手法 1、标准化作业：在标按时间内，一个操作者担当一系列多个作业标准化而成。标准化作业有3个要素是：周期时间、作业程序、标准手头存活量。 2、目视化管理 （1）不管是谁全部能判明是好是坏（异常）； （2）能快速判定，精度高； （3）判定结果不会因人而异。 3、管理看板：经过看板传输或实现按时化生产关键管理工具。以看板为手段，阻止过量生产，降低在制品，从而使产生次品原因和隐藏在生产过程种种问题及不合理成份充足暴露出来，然后经过连续改善活动，根本消除引发成本增加种种浪费，实现生产过程合理性、高效性和灵活性管理方法。 4、信息化：将为企业生产过程、物料移动、事务处理、品质控制、成本控制、生产进度、用户要求等业务过程数字化，经过多种信息系统、文件沟通加工生成新传达信息资源，提供给各层次、各部门，便于各部门及相关人员洞悉、观察各类动态业务中一切信息，方便作出有利于生产要素组合优化决议，使企业生产资源合理配置，以使企业能适应瞬息万变市场经济竞争环境，求得最大经济效益。 5、绩效考评：安全、品质、交货期、 库存、效率、成本、士气 五、培训管理 1、目标：使企业培训管理体系趋于制度化、规范化、体系化同时，合理开发利用人力资源，使职员经过系统培训加深对企业和本身了解，建立和企业同呼吸共命运，休戚和共关系； 经过建立培训管理体系，提升管理层管理意识，建立学习型组织，不停完善企业内部管理机制； 经过实施培训管理体系，提升职员基础能力、技术能力、管理能力，以达成工作效率、经济效益提升。 2、标准：有计划、有针对性、有目标性，有效果培训，并经过培训进行考评来提升职员学习力、凝聚力。形成企业上下全部职员认可一个文化，使广大职员愉快学习、在学习中工作，在工作中学习成长。 3、三级培训管理机制 一级：人力资源部依据企业整体战略计划和部门年度培训需求，编制实施年度培训计划，培训内容包含：新职员培训、管理人员培训、通用技能培训（如电脑使用培训等），专题培训（如晋升培训、转岗培训等）； 二级：各部门在人力资源部配合下，对本部门职员实施岗位业务能力培训，培训内容包含：企业管理要求、部门规章制度、专业技能培训及依据部门实际需要而实施培训； 三级：由生产部车间各工区、工组对生产一线工人实施，第三级培训以车间为单位，分工区负责，每一区由一名兼职培训员负责本工区专业操作技能及常规能力培训； 六、生产组织架构 七、人员配置：（以半流水作业方法，采取分段作业和分段管理方法，实施定机、定人、定岗标准，专业简单操作，提升产品品质，便于管理，以熟练工带动普工作业，避免生产招工难同时为企业发展培养后续技术人才） 1、木工车间： 备料组：6人（3名熟练工，3名普工） 胶合组：8人（2名熟练工，6名普工） 贴皮组（雕刻、封边、覆膜）：8人（5名熟练工，3名普工） 整装组：6人（3名熟练工，3名普工） 2、涂装车间： 修补批灰组：5人 底漆组：4人（其中普工2名） 打磨组：20人 修色面漆组：5人（其中普工2名） 3、技术部：4人（技术员2名，跟单、统计员1名、品质1名） 4、人事部：5人（包装2名，采购1名，机电1名，驾驶员1名） 八、生产管理组织系统工作任务 1、生产统筹、生产计划工作； 2、工时定额和计件工资管理； 3、生产组织、协调工作； 4、图纸、生产工艺、物料定额核定； 5、生产过程监控、进度管制、品质检验和监控工作； 6、生产现场管理； 7、环境和安全卫生管理； 8、生产车间各类人员管理工作； 9、跟单、生产统计和数据整理、分析； 10、生产、品质总结和改善； 11、生产工艺、技术改善工作； 12、销售统计、用户投诉处理、品质事故责任分析处理，不良品返