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乙酸市场现状及发展 2000年全球乙酸的生产能力为8 620 kt/a,我国也达到了 900 kt/a规模，约占全球总生 产能力的10%,超过了 口木，但我国的乙酸装置普遍存在着规模小、工艺路线落后的问 题，有相当多的装置还在使用乙醇法和乙炊法工艺路线，成木高，污染严重，市场竞争力 不强。目前，我国乙酸的供需大体上达到平衡，但由于进口乙酸的冲击，市场竞争LI趋激 烈，应加快乙酸工艺的结构调整，以提高整个行业的竞争能力。 乙酸是最重要的有机酸之一，主要用于生产乙酸乙烯(VAM)、聚乙烯醉、精对苯二 甲酸(PTA)、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸阳氯乙酸、醋酸纤维和金属乙酸盐等。这些 产品还可进一步加工成农药、医药、染料、涂料、合成纤维、敎料和粘合剂等多种产品。 另外，乙酸还可用于印染、化肥和食品等工业部门。 国内外生产情况 Tecnon的统计报告称，2000年全球乙酸生产能力为8 620 kt/a,产量为6 490 kto五大 生产商分别为Celanesex BP-Amoco Daicel、Acetex和Millennium公司，其所拥有的生产 能力已超过世界生产能力的80%,且有进一步加强的趋势。世界乙酸装置能力分布见表 1。 美国是世界上最大的乙酸生产国，2000年的生产能力达到2 700 kt,占世界总生产能 力的31.3%。位于Texas州的Clear Lake装置是界上最大的乙酸生产装置，生产能力为1 000 kt/a。 西欧地区2000年乙酸生产能力达到1 970 kt, BP-Amoco公司是该地区最大的生产 商，该公司在Hull地区的装置生产能力已达到675 kt/a。 口木忖前乙酸生产能力为800 kt/a,协同乙酸(Kyodo Sakusan)是口木最大的生产 商，生产能力达到420 kt/ao韩国三星/BP装置生产能力为35() kt/a。业洲是近期新建乙酸 能力战多的地区，Celanese公司位于新加坡的500 kt/a和BP公司在马来西亚建设的500 kt/a的乙酸装置己分别于2000年9月和11月竣工投产，亚洲也因此成为世界最大的乙酸生 产基地。Celanese公司随后关闭了其在徳国和墨西哥两地约400 kt/a生产能力。 表1 2000年世界乙酸装置生产能力分布(kt/a) 地区 北美 西欧 亚洲 东欧 南美及其 他 生产能力 2 860 1 970 3 100 450 210 所占比例， % 33.3 22.9 36.1 5.2 2.4 我国于1953年在上海试剂厂建成首套以乙醇为原料的乙醇/乙醛法乙酸生产装置。20 世纪70年代后，上海石化、大庆石化、吉林化学工业公司和扬子石化先后引进乙烯法制乙 醛，再氧化制乙酸的生产装置。1996年8月，我国首套100 kt/a以甲醇为原料的拜基合成 法装置在上海吴泾化工总厂建成投产。1997年国内乙酸的生产能力约为650 kt/ao随看江 苏索普和扬了江乙酰公司两套装置相继建成投产，200()年我国的乙酸生产能力已超过900 kt/ao另外，江苏索普乙酸二期工稈前不久获得了国家立项，届时索普集团的乙酸生产能力 可以达到300 kt/a,在亚洲乃至世界乙酸行业都将占据一席之地。Celanese公司继在新加坡 Z示，打算在屮国建设第二个亚洲乙酸生产基地，忖前正考虑以合作方式将上海吴泾100 kt/a甲醇法装置扩至250 kt/ao 乙酸生产技术 工业乙酸的生产方法有多种，其中乙规法由于严重的汞污染已被淘汰；丁烷或石脑油 氧化法在国外还有装置在运行；乙烯乙醛法是20世纪60年代发展起来的工艺，我国共引 进四套生产装置，但由于消耗乙烯资源，一般不再考虑发展。乙醇氧化法是我国最早掌握 的生产方法，虽然技术上不断改进(节能、“三废”等方面)，但酒精耗用量大(900 kg/t以 上)，而酒精大多以粮食为基础，在原料的来源、价格等方面都有较大风险。尽管此法生产成木高，但因技术成熟，建设费用低、速度快，在乙酸倍价高涨的情况下询能盈利。总 的说来，乙醉法不可能解决乙酸的需求问题，而且随着新技术的采用，此法正逐步菱缩。 当今世界上领先的方法是甲醉拨基合成法(0X0法)。目前世界上60%以上的乙酸用此工 艺生产。1960年徳国BASF公司建设了第一套高压法乙酸生产装置，由于设备要求高，动 力及原料消耗大，未能广泛推行。1968年美国Monsanto公司在高压法基础上成功地开发 了低压0X0工艺，并于1970年建成第一套生产装置(135 kt/a)。此方法条件温和，收 率高，成本低，很快被推广采用。目前低压法已占葩界乙酸生产量的50%左右。表2统计 了国内外用甲醉低压炭基化法生产乙酸的主要生产装置。 表2世界主要甲醇低压拨基化法生产乙酸装直(kt/a) 公司 地点 最初生产能力 建设年份