主线桥梁片安装施工方案.docVIP

一、 工程概况 十里排主线桥平面位于直线上，桥面横坡为双向 弘，纵断面位 于R=1700Qn的竖码线上。全桥左幅共5联： 3^25^4*2^3^304-3^35^3^25 右幅共 瞰：4^25+4^25^3^30+3^35+3^25 上部结构左幅第4联、右幅第1联、右幅第2联采用预应力栓（后张） 先简支后连续T梁；其余采用预应力婭（后张）T梁桥面连续结构。 全桥共计25米T梁122片，30米T梁40片，35米T梁41片。最 大安装重量为边梁108 7吨。 本次架设施工中拟配备两台MG60t/24n-5t/anH式起重机，一 台WJQ4Qn/150t^履式架桥机，架桥机最大起吊能力为150To 二、 施工前提条件 1、桥梁墩台已经施工完成，并达到承载强度；垫石、支座经验收， 其标高、平整度、水平度等指标符合要求。 Z对于负责梁片安装的技术、设备操作手等人员应进行适当的培 训，人员配置全面、合理。如应有起重工、电工、架子工、电焊工、 测量员，特别工种人员必须持有上岗证。 a架梁使用的手拉葫芦、电葫芦、千斤顶、架桥机械、钢轨、枕 木、配重设备等机械设备材料均已进场。 4梁片生产已经满足架设需要并达到设计耍求。 三、 T梁安装方案 （一）安装前注意事项 1、梁体吊离台座时应检查梁底的轮质量（主要是空洞、露筋、 钢筋保护层等），为保证梁体的安装精度，安装前应保证预制梁符合 质量要求，为此运送至现场前必须附有合格证明材料。 2预制梁安装吋，应注意上下工序的衔接。如果在安装时与设 计规定的条件不同，应及时联系设计单位，提出有效的措施。 3.检查支撑结构的尺寸、标高、平面位置和墩台支座与梁体支 座尺寸，清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物。 4梁体安装就位在固定前，应进行测量校正，符合设计要求后, 才允许焊接或浇注接头殓，在焊完后必须进行复核，并做好记录。 （二）T梁横移及纵移 1、机具设备 主要设备分为二类：移梁、运梁设备和起吊安装设备。移梁、运 梁设备包括：门式起重机、运梁平车等。起吊安装设备包括：门式起 重机、架桥机等。 Z预制场T梁的横移 张拉完的预制梁采用门式起重机直接从台座上吊装到运梁平车 上移梁操作步骤如下： （1） 拆除T梁两端底座活动块； （2） 安装兜底吊装装置； （3） 拆除T梁两侧临时支撑，两端同时起吊； （4） 下放T梁，就位于运梁平车上；在平车与底座处垫上5cm 厚的木板，同时在梁两侧用3T手动葫芦和斜撑方木将T梁与平车固 定。两台门式起重机在吊装过程中必须基本同步，由专人统一指挥0 a预制场t梁纵移 （1） 纵移运梁操作步骤： 开动运梁平车缓慢向架桥机靠近。T梁纵移采用运梁平车，运梁 前应将运梁道路上的杂物清除、整平，运梁车应以最慢档的速度运行, 听从指挥人员指挥，运输至起吊位置后，用限位挡块将平车限位。 （2） T梁纵移注意事项 a运梁平车就位以及运输到位后，运梁平车要限位制动，防止 滑动，发生安全事故。 h边梁横移前，应加好配重，以便移梁、吊装吋不发生偏心。 G纵移前应检查钢丝绳、离合器、制动器、等，确认安全可靠 方准操作。 d工作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应 暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 （三）T梁吊装 1、吊装机械 T梁吊装采用民权中泉路桥设备有限公司生产的M G60t/24m^t/9nH式起重机（两台），主要技术指标为：跨径24m, 捉升高度On,最大起重量60t WJQ4Qn/150陟履式架桥机，主要技 术指标为：设计最大起重量150t架设桥梁跨度4E 2架桥机拼装、试运行及验收 （1） 测量定位及场地平整：架桥机在十里排主线桥桥台后路 基上拼装。场地要求平顺并有足够承载能力，应能满足架桥机运梁平 车载重的安全运行。测定纵向运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。 （2） 架桥机组拼安装：组装顺序：测量定位一平衡对称拼装两 侧主梁（同时加临时支承）f安装前、后联系框架，临时支撑一安装 前、中、后支腿f安装中后顶高支腿f铺纵向轨道f起吊小车、液压 系统、操作台，接通电源一初步运行检查调试。安装主梁吋，两侧主 梁临时支承不少于三处。 （3）架桥机试运行：架桥机拼装完成后，要进行一次全面检查。 A、检查各联结部位是否联结牢固； B检查液压系统各部位有否漏油现象； C检查电器接线是否正确； D、检查各机械及结构部份是否有卡滞现象； R检查各转动部位润滑情况； R检查油箱内油是否满足规定要求，并试运行液压系统。做完 上述检查及调整，确认正常后做如下试运行： 将两起吊小车后退至后支腿附近，收起前支腿，测量主梁悬臂端 挠度，是否满足耍求； 如果满足要求，将前支腿落下就位，调整各机构至止常，可以做 吊重试验。吊重必须在规定的范围内。亦可用一片混凝土梁作吊重。 允许起吊小车吊重反复行走2_3次。 完成