浅析报纸印刷中的印版磨损.docVIP

浅析报纸印刷中的印版磨损 浅析报纸印刷中的印版磨损 近些年，报业发展迅速。为了容纳史多的信息，报纸已经不再是以前的几版、十几版， 往往是几十版、上百版，同时彩色化趋势也非常明显。读者对报纸的关注不仅仅停留在内 容上，还延续到印刷质量方血，很难想象一份内容很好，但是印刷质量差的报纸会成为一 份好报纸。因此，报社对卬刷的要求越来越高，于质輦、周期、服务方血都提出了新要 求。 为了满足市场的需求，很多报纸印刷厂纷纷投资组建印务屮心，引进新设备。从1995? 2007年报纸印刷量统计表上，可以清晰感受到报纸消费量的增加带给报纸印刷持续增长的 情形。据统计，2007年全国报业印刷机的装机量达到了 2400台。在已经引进设备的报纸 印刷企业屮，报纸印刷企业印刷能力得到了较人的提高。同时，不少报纸印刷企业纷纷引 进商业轮转卬刷机，增加了报纸的铜版纸版血。报纸卬刷从黑门报到黑门套红报、单面彩 色报，再到双面彩色报，发展速度越来越快。随着市场经济竞争的H益激烈，对报纸的印 刷质量要求越來越高，这不仅要求报纸在印刷过程屮要避免产生重影、起脏、图片模糊等 毛病，更要求要套印准确、层次清晰、色彩鲜艳的高质量报纸。山于报纸的印刷数量可以 小到几千份，人到上百力份，当然一台机器一般卬数不会超过二十力份，印刷数量上跨越 很人，由此便引出一个话题，印版（PS版）的耐引力问题。在印刷过程中，当印刷数量超 过六七力时，印版的磨损程度便很关键，怎样减少印版磨损从而提高印刷质量，防止屮途 换版从而提高印刷效率、减少印刷损耗，1 这便要求我们对印版磨损原因有所了解，及时防范和应对。木文着重分析印刷过程中印 版磨损的原因。 一、从印刷工艺方血说起 （一）压力问题 印刷压力一般指的是，油墨转移过程屮压印体在压印血上所承受的压力，即沿压印血的 法向，指向圧印血的力。卬刷压力是卬刷机设计和汕墨向承卬物表面转移的基础，它不仅 是实现印刷过程的根木保证，而且在很人程度上决定着印刷的质量。 印刷离不开压力，但压力一定要适当，如果压力过人或过小，便会产生印刷质量问题， 如实地发虚、印版磨损过快等。这里谈到的印刷压力包括：印版滚筒与橡皮布滚筒之间的 压力、着墨辘与印版滚筒Z间的压力、着水辘与印版滚筒Z间的压力。 1、印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力过人 由于高速轮转印刷所用的是气垫橡皮布，并J1橡皮布气垫层的可压缩性很好，可以在极 短的时间里恢复形变（即冋弹性好），有利于高速卬刷，同时保护印版，减小磨损，提高 印版耐印力。 气建橡皮布的结构是由印刷机滚筒间距、包衬的厚度以及印刷屮保证网点准确转移等因 索决定的。它由表面胶层、气垫层、弹性胶层、组织骨架层组成。气垫橡皮布能被广泛 采用，主要是因为其拥有有助减低对纸黏附的冋弹力及良好的网点还原能力。气垫橡皮的 表血及结构影响其特性其人，所以传统的橡皮已很少采用。 2 气垫橡皮布的优点： 一、 印版及橡皮滚筒线性速度配合较佳； 二、 网点还原度高； 三、 减少造成对承印物的变形； 四、 减少对版曲的磨擦 五、 具有良好的压缩性、还原性 六、 适用于告诉印刷 七、 能延长印版的寿命，提高耐印率。 如果卬版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力过人，便会造成橡皮布的气垫层失去作用，从而 使橡皮布和卬版温度升高，加速了卬版的磨损，这种磨损造成了卬版图文磨损极快，压力 越人磨损越快。 造成这种压力过人的原因： 其一，机器调节过程屮，印版滚筒与橡皮布滚筒之间间隙小于制造标准，或是印刷过程 屮位铭跳掉；那么纠正他的方法就是，按照机器设计要求，正确调节印版滚筒与橡皮布滚 筒之间，使之符合设计要求，并严格控制好。 其二，橡皮布滚筒包衬不符合要求，在使用气垫橡皮布是要注意，要配合使用帔性包 衬，如果使用屮性或软包衬就会失去气垫橡皮布的作用；同时严格按照印刷品厚度，计算 岀严格的包衬厚度，-?般因为报业所用卷筒纸比较单一固定，印刷厂根据机器设计要求会 严格固定包衬厚度，厚度偏人或偏小，尤其是包衬过厚，会造成气垫层失去作用。 3 2、着墨车昆与印版滚筒之间的压力过人或过小 报纸轮转印刷机一般采川短墨路，着墨车昆有两根，着水车昆有一根，因此，着墨辐与印版 摩擦次数最多，并且Z间油墨起着“磨料”的作用。 着墨辐（form inking roller）印刷机中将油墨涂布到印版上的辐。胶印机印刷单元通 常由滚筒、供墨系统、供水系统、传动系统和机架等部分组成，每部分的设计、制造、安 装和调试都影响最终印刷质量。为了在设计阶段能有效地控制印刷质量，必须对有关因索 进行深入分析，有日的地优化参数和选择最佳结构，从而降低成本，提高整机性能，满足 不同印品的印刷要求。 所以，如果压力过人，印版就会磨损，一般着墨辘与印版滚筒之间的压印线宽度要求在 6mm左右（压印状态下）,超过越多，压力越人，磨损