浅析孔径的测量技术.docVIP

浅析孔径的测量技术 王文书 海德堡印刷设备上海有限公司质量部 地址：上海市青浦工业园区桧泽大道9928号 邮编：201700 联系电话：02手机海克斯康论坛用户名：WWS760502 ［摘要］:在机械制造中，工件的轴径、孔径是否符合规定的技术要求，可用通用测量器具（如 卡尺）和测量仪器（如三坐标测量机）进行测量，也可以用光滑极限量规进行检验。 ［关键词］:光滑工件尺寸验收的基本原则投影仪自定心内径量仪三爪内径千分尺光滑极 限塞规三坐标测量机瓶颈问题 0.前言 孔径的测量作为一项相对复杂的测量任务，一直是测量屮的一项瓶颈，研究简单 有效的测量方法就成为摆在工程技术面前的一项紧迫任务?同吋对于测量数据的 争议较多，笔者根据自己多年的工作经验，对此作出具体的分析。 光滑工件尺寸验收的基本原则 光滑工件尺寸的检测，根据国家标准（GB/T 3177-1997）《光滑工件尺寸的验收》, 使用符合泰勒原则的极限量规是最理想的检验方法，但实际工作屮由于单件小批 量、加工过程尺寸控制及工艺条件和零件形状、精度要求限制，又不得不经常使 用三坐标测量机进行测量来提供光滑工件尺寸数据。 所有验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。 对于有配合要求的工件，其尺寸符合泰勒原则?孔或轴的作用尺寸不允许超过最 大实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其作用尺 寸应不大于最大极限尺寸。 在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸?即对于孔，其实际尺寸应不 大于最大极限尺寸；对于轴，应不小于最小极限尺寸。 测量方法及分析 2.1投影仪 该种测量方法受零件的加工影响较大，尤其对于盲孔测量精度相对较低?测量前, 必须首先利用校正块进行校正，校正合格后，才可以进行测量. 该种测量方法受孔内表而粗糙度影响较大，原则上应勇于测量塑胶件，饭金件及 普通切削加工件的孔径测量。对于孔径测量值有争议吋，原则上以接触式测量方 式的测量结果为最终接受准则。 2.2自定心内径量仪（内径千分表，内径百分表） 该种测量方法的测量工具的原理是两点式量仪，使用必须先用环规校验.同吋测 量过程受人员操作影响比较大，而且从测量技术上讲，实际测量无法保证测量位 置的正确性，也就是说测量的圆无法保证在同一?个平面高度上.由于该种测量方 法的测量精度相对较低?原则上作为生产现场操作者自检的设备。 使用该类量具测量孔径时，找正正确的测量位置显得相当重要. 国内很多同行习惯于使用外径千分尺来校对该种仪器的零位，由于外径千分尺自 身精度对零位校对的影响，测量数值往往会有很大的争议。这一点希望引起注意。 2?3三爪内径千分尺 该种测量方法受孔内圆柱表面的加T质量及表面粗糙度影响较大?测量吋要保证 三爪内径千分尺的主轴与被测孔的截面圆垂直.由于该类量具有测力装置的存在, 必须要注意控制好测量力的大小. 4光滑极限塞规 光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具，是为方便检查产品质量而设计制 做的，比使用通用测量器具检验更省吋省力。用量规检验零件吋，只能判断零件 是否在规定的检验极限范围内，而不能得出零件具体尺寸、形状和位置误差等具 体数值。 该种测量方法测量精度相对较高，能够判断零件加工质量的优劣.由于实际工作 屮，需要测量数据的场合较多，而不是简单的判定。 4.1光滑极限量规的使用 用符合《光滑极限量规》国家标准的量规检验工件时，合格的工件应该是通端能 通过，而止端不能通过。 这里“通端能通过”，是指通规在任何方向都能进入工件，并能通过工件。“止 端不能通过”，对于止端卡规，是不能通过工件，对于止端塞规，严格的讲，不 仅应不能通过工件，而且也应不能进入工件。半然，止规的倒角部分可以进入工 件。而允许止端部分进入的情况是指孔的长度比较长，且止规进入的长度不应过 大，以不影响整个孔的配合性质为原则。 国际标准ISO/R 1938-1971中规定，一个圆柱形“止端”塞规,当用手操作而不 用很大力吋，应不能进入孔内。如有可能，应对孔的两端都予以检验。 4?2具体使用方法及注意事项如下（如图1所示） 将被检查的圆孔擦拭干净后，手握塞规，尽对能地保持塞规的轴线与被检查 的圆柱孔轴线重合。 先将塞规的通端对准被检查的圆柱孔，轻轻地用力将塞规通端推入孔内，然 后拉出。 若此吋推动和拉出吋，手感用力不算大，或者说感觉较顺利，则说明被检查圆孔 的内径尺寸在公差带之内；若须用较大的力才能推进和拉出，则说明被检查内径 尺寸在公差带下限附近（即接近下限）；若用很小的力就能推进出，甚至于靠塞 规的自重就能滑入被检孔内，则说明被查内径尺寸在公差带上限附近（即接近上 限），甚至于超过了上限（此孔超过了合格标准）。 再将塞规的止端对准被检查的圆柱孔，若不能进入，则说明被检