包材技术手册.docx

包装热封用塑料薄膜 为了满足对包装材料品质的要求，在复合薄膜的设计加工中，应对热封用薄膜进行正确的选用。任 何材料和结构的设计选用，都应当遵守全面满足性能要求的前提下， 成本最低的原则。干式复合中, 热封用塑料薄膜的选择是很重要的一个设计。这应当把握热封必要的性能特点； 了解热封薄膜有关 的性能数据；然后正确选用。包装用热封膜必要的特性，主要有：对内容物的质量有良好保护性能， 即阻隔性、机械保护性、耐内容物性、稳定性。 为了获得良好的低温热封性、夹杂物热封性，选用的热封用塑料薄膜和树脂都是熔点较低的 PE流 涎膜或吹胀膜，以及少量流涎聚丙烯（为了获得较高的耐热性） ，乙烯及乙烯的共聚物，均有良好 的热粘合性。各种热封用薄膜的对比物性如下： 名称 最终抗张强 度 1%正割模 量 冲击强度 热封起始温 度C 耐寒耐热强 度C 耐热温度 LDPE 1.0 1.0 1.0 135 —48 50 85~100 LLDPE 1.85 0.95 1.9 148 —68~ — 73 95~115 LDPE/LLDPE(1:1 ) 1.35 0.85 1.1 135 —50~ — 73 85~100 EVA,VA2% 1.1 0.45 2.0 120 —50~ — 73 55~85 EVA,VA12% 1.35 0.3 6.5 93 —50~ — 73 55~85 EMA 1.95 0.25 6.5 79 —50~ — 73 55~85 EMAA,9% 酸 1.4 0.5 3.3 93 —50~ — 73 55~85 Surly n1601 1.75 0.75 6.5 121 —40 42 70~85 EAA,9 酸 1.85 0.5 3.3 93 —50~ — 73 55~85 1、热封强度：在实际使用过程中，包装薄膜损伤的大部分是发生在热封部分，这量由于热封强 度不足，热封不适宜，热封的装置以及热封条件不合适造成的。其中最重要的、热封温度，原 则上，热封温度大于起始热封温度后就能热封。对于一般的塑料而言，热封温度愈高，热封强 度愈大，但是过高的热封温度使热封薄膜在热封棒压力下（一般为 2Kg/cm 2 的压力）熔融流动 被挤压热到热封二边上，反而热封强度会降低， ；因为热封处薄膜变薄造成的。因此适当的热封 温度和热封时间（一般为 0.5 秒）是很重要的。 2、热封起始温度：当热封起始温度低时，可使用在高速自动包装机上，在日本，作为低温快速 热封的EVA。随VA含量的提高，熔融温度降低，结晶度下降，当 VA含量超过25%时，EVA 是无定形塑料具有良好回弹性和高度热粘合性，具热弹体性。日本最广泛使用的是 VA 含量 3~5%的EVA，作为热封用薄膜，有良好强度和热封强度。 VA含量7%以上的EVA树脂中含有 较多的防粘连剂和滑爽剂等，对于用于热封有较多的障碍所以应用较少，在日本作为容器盖材 具有低温热封易剥离材料的是 EMAA 树脂。 3、夹杂物热封强度。热封表面如被内容物污染，结果热封强度显著降低。夹杂物热封强度同夹 杂物的种类、热封薄膜 的材质的不同而不同。一般讲来，具有同热间剥离相似的倾向。经验告 诉我们，夹杂物热封性由好到坏的顺序是： IR EA EMA EVA LLDPELDPE。 容器盖材一般使用复合薄，其内封层应与容器热封，因而需要具有热封性和易开启性，具有良 好的使用条件适性。 第九章塑料薄膜的生产工艺 塑料薄膜的性能不仅同树脂的种类、 分子量的大小、分子量分布、枝化度及添加剂有关， 还同 成型加工的方法和成型过程中的工艺参数有关。同一种制品可以由不同的加工工艺生产出来， 而即使用同一种原料，成型方法的不同薄膜的性能也是有差异的。 第一节溶剂流涎法 1、 定义：是高分子材料溶液状制膜的一种方法，这种方法生产的薄膜具有：薄膜的透明性 优良，光泽性好；薄膜的尺寸均匀性好；薄膜纵横向性能均衡，无内应力；可以生产厚 度很小的薄膜，一般为 5~8um ，使用水银为载体的所谓分子膜，厚度可在 3um 左右； 薄膜质地间的距离较大，结构比较疏松，因而薄膜强度较低；溶剂流涎法生产的薄膜成 本较高，需要消耗大量易挥发性溶剂，装置设备投资较大，主要在溶剂回收设备投资大， 因此不是特殊用途或不能用其它方法生产的薄膜的，一般都不采用溶剂流涎法生产。 2、 用溶剂流涎法生产的薄膜有三醋酸纤维素酯、聚乙烯醇、氯醋树脂等，此外聚四氟乙烯、 PC 也常用溶剂流涎法生产薄膜。 第二节挤出流涎薄膜 1、 工艺流程：粒子进料-挤出机挤出一 T型口模流涎一气刀吹送一 1#冷却辊冷却一 2# 冷却辊冷却f电晕处理f切片f收卷。 2、 特性：挤出流涎从原则上来讲，它是通过辊筒传递薄膜，不施加或施加的收卷张力 极少，因而纵横向性能比较平衡；挤出透明性好，厚度均匀性