外墙弹性乳胶漆施工工艺.docx

外墙弹性乳胶漆施工工艺 、施工条件 1基底要求： 合格基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁 1） 基底强度需达5Kgf/cm2以上，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和 剥离现象 2） 基底含水率10%以下 3） 基底干燥至少20天以上，PH值＜10 4） 基底要求为抹灰面，平整度误差 3mm以下 2、环境要求： 1） 气温5C以上 2） 空气湿度85%以下 3） 风速50）/秒（3级）以下 附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）： 1、 晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶布封合胶布四周，经24小时后, 若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 2、 取干燥的报纸平铺基面，再以透明胶布封合，约 12小时后，报纸若 呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。 、材料及工艺系统 1、主涂料系统：外墙弹性乳胶漆 2、墙面涂装系统：批底修补膩子两道，外墙白色抗碱底漆一道，外墙弹性 乳胶漆二道。（颜色由甲方图纸提供）。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 四、施工方法 1基层处理 1） 将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直 方正； 2） 新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于 28天，夏季大于过21天，且 不要在水泥砂浆中加石灰），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于 10% ;用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于 10,如PH值大于10， 必须进行弱酸处理； 3） 清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物 清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障 碍物； 4） 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷 前最好用湿度仪检测一下。 5） 用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗 糙，因其吸水率的不同，可能会影响到涂刷效果和涂刷面积。 2、批刮外墙专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周（14天）以上后，即可进行外墙专用的腻 子的施工。建议使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子 外墙专用搭配进行墙体批刮。 1） 稀释方法：可按照腻子产品说明书配比使用。 2） 搅拌方法：用电动搅拌器充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无粉团 物，成膏状即可。 3） 施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在 1mm左右。由于基层 的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量为 2 kg/m2,第二遍递 减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避 免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为平底腻子（粗）一般为一遍， 光面腻子（细）一般两遍为宜。 最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用 2m长的铝合金靠尺检查，误差 在3mm内。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用 240-360目为宜 最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、 清除粉尘及墙体养护 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行辊 筒辊水养护，要求早晚各湿水一到两遍，养护三天后待干。 5、 涂刷外墙专用抗碱底漆 辊涂抗碱封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1） 检查被涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2） 按产品说明比例配制抗碱底漆； 3） 在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上成 W型轻缓平稳地来回滚动, 要统一施工手法，避免歪扭蛇行等现象； 4） 保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂； 5） 材料用量：约8-10 m2 / kg （—遍）。 最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、无漏涂。 6、 涂第一遍外墙弹性乳胶漆： 1）检查底漆涂层，用400目砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰 清除干净； 按产品说明比例配制外墙弹性乳胶漆； 在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下重 复动作，避免歪扭蛇行； 保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏辊涂； 材料用量：约8—10 m2/ kg。 最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。 7、 辊涂第二遍外墙弹性乳胶漆： 1） 检查中层面漆，用400目砂纸，将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮 灰清除； 2） 按产品说明比例配外墙弹性乳胶漆； 3） 在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直 下避免歪扭蛇行； 4） 保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏辊涂； 5） 材料用量：约8—10 m2 / kg0 6） 因颜色固有的特性，白色、鲜红、鲜橙等外墙漆可能要施工多遍。 最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。 8、完工清理 机具清理： 1） 每次施工完毕，辊筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。 2） 用于水性涂料施工的工具应浸泡