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{生产工艺技术}轴承座铸 造工艺设计 轴承座铸造工艺设计 摘要：本轴承座为一小型铸件，铸件材质为 ZG230-450 ，结构简单，无复杂的型 腔和阻碍起模的凸起。铸件的外形尺寸为 350mm×350mm×175mm ，主要壁厚为 30mm ，壁厚基本均匀。轴承座采用ZG230-450 是一种铸造碳钢，是新牌号表示方 法(GB11352-89) ，原牌号叫ZG25 。从轴承座的整体结构特点出发，进行铸造工艺 设计分析，确定铸造方案，并进行铸造工艺参数和砂芯的设计，在此基础上再根 据铸件的材质重量和浇注系统性能设计补缩系统。采用水玻璃砂手工造型、制芯、 木摸样和开放式浇注系统，设计时应综合考虑各方面因素，浇注系统不是简单地 金属液流动通道，用 solidworks 三维造型后，采用华铸 CAE 软件对设计方案进 行浇注、凝固模拟计算。结果显示，浇注系统设计合理，缩松缩孔缺陷留在了冒 口区。 关键词：轴承座，工艺设计，华铸 CAE BEARINGCASTINGPROCESSDESIGN ABSTRACT:Thebearingasasmall-sizedcastings,castingmaterialofZG230-450, simplestructure,noplexcavityandobstaclestodraw.Theappearanceofthecast ingsizeis350mm×350mm×350mm,themainwallthicknessof30mm,basicuniformwal lthickness.BearingtheZG230-450isakindofcastingsteel,isanewbrandrepres entation(GB11352-89),theoriginalbrandnameisZG25.Fromtheoverallstructu reofthebearingcharacteristics,analysisofcastingprocessdesign,determin ethecastingsolution,andcastingprocessparametersandthedesignofsandcore,o nthisbasis,accordingtothematerialweightofthecastingandpouringsystempe rformancedesignofthefeedingsystem.Usedsodiumsilicatesandhandmademoldi ngandcoremaking,woodtouchkindandopengatingsystem,thedesignshouldbecon sideredwhenthefactors,thegatingsystemisnotsimplythemetalliquidflowcha nnel,withsolidworks3dmodelling,theChinafoundryCAEsoftwareisadoptedtod esignplansforpouringandsolidificationsimulation.Resultsshowthatthepou ringsystemdesignisreasonable,theshrinkageporositydefectontheKouOu. KEYWORDS:Bearingseat ，Processdesign ，ChinaCastingCAE 目录 1 绪论 1 1.1 国外铸造技术发展状况 1 1.2 我国铸造技术的现状 2 1.3 铸造工艺设计的基本知识 2 1.4 铸造工艺设计的重要性 2 2 铸造方案的确定 3 2.1 零件的材质分析 3 2.2 轴承座工艺设计的内容和要求 3 2.3 轴承座结构的铸造工艺性分析 5 2.4 造型造芯方法的选择 5 2.5 浇注位置的选择 6 2.6 轴承座分型面的选择 7 2.7 砂箱中铸件数目的确定 8 3 铸造工艺参数的确定 9 3.1 铸件最小铸出壁厚 9 3.2 最小铸出的孔和槽 9 3.3 铸件的尺寸公差 9 3.4 机械加工余量 10 3.5 铸造收缩率 10 3.6 起模斜度 10 3.7 浇注温度和冷却时间 11 4 砂芯设计 12 4.1 砂芯的基本知识 12 4.2 砂芯数目的选择 12 4.3 芯头设计 12 4.4 芯头尺寸的确定 12 4.5 砂芯的定位结构 13 4.6 芯骨 13 4.7 芯撑 13 4.8 砂芯的排气 13 5