机械装配关键技术标准规范培训.docVIP

机械装配技术规范 作业前准备 （1）作业资料：包含总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM(Bill of Material物料清单)表等，直至项目结束，必需确保图纸完整性、整齐性、过程信息统计完整性。 （2）作业场所：零件摆放、部件装配必需在要求作业场所内进行，整机摆放和装配场地必需计划清楚，直至整个项目结束，全部作业场所必需保持整齐、规范、有序。 （3）装配物料：作业前，根据装配步骤要求装配物料必需按时到位，假如有部分非决定性材料没有到位，能够改变作业次序，然后填写材料催工单交采购部。 （4）装配前应了解设备结构、装配技术和工艺要求。 2. 基础规范 （1）机械装配应严格根据设计部提供装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常方法更改零件。 （2）装配零件必需是质检部验收合格零件，装配过程中若发觉漏检不合格零件，应立即上报。 （3）装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫场所。 （4）装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件显著弯、扭、变形，零件配合表面不得有损伤。 （5）相对运动零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。 （6）相配零件配合尺寸要正确。 （7）装配时，零件、工具应有专门摆放设施，标准上零件、工具不许可摆放在机器上或直接放在地上，假如需要话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。 （8）装配时标准上不许可踩踏机械，假如需要踩踏作业，必需在机械上铺设防护垫或地毯，关键部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。 3. 联接方法 （1）螺栓联接 A．螺栓紧固时，不得采取活动扳手，每个螺母下面不得使用1个以上相同垫圈，沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。 B．通常情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采取对称次序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。 C．螺栓和螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件场所，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。 D．有要求拧紧力矩要求紧固件，应采取力矩扳手，按要求拧紧力矩紧固。未要求拧紧力矩螺栓，其拧紧力矩可参考《附表》要求。 销连接 销能够分为圆柱销、圆锥销和异形销等。圆柱销依靠少许过盈固定在孔中，对销孔尺寸，形状，表面粗糙度等要求较高，销孔在装配前须铰削。通常被连接件两孔应同时钻铰，孔壁粗糙答小于Ra0.6μm。装配时，在销上涂上润滑油，用铜棒将销打入孔中。 圆锥销装配时，被连接件两孔也应同时粘铰，但必需控制径、钻孔时按圆锥销小头直径选择钻头，用1：50锥度铰刀铰孔。铰孔时用试装法控制孔径，以圆锥销自由插入全长80%~85%为宜。然后用软锤敲入。敲入后销大头可被连接件表面平齐。或露出不超出倒棱值。 拆卸带内螺纹圆柱销和圆锥时，可用拔销器拔出，有螺尾圆锥销可用螺母旋出，通孔中圆锥能够从小头向外敲出。 A．定位销端面通常应略高出零件表面，带螺尾锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。 B．开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°-90°。 键联接 键是一个标准件，通常见于联接轴和轴上旋转 零件和摆动零件，起周向固定零件作用以传输旋转运动和扭矩，楔键还能够起单向轴向固定零件。而导键、滑键、花键还可用作轴上移动导向装置。 用键将轴和带毂零件联成一体可拆联接，是轴和齿轮或轴和带轮之间常见联接方法。 键是标准件，安放在轴和轮毂键槽中，分为 平键、半圆键和斜键3类。 平键：侧面是工作面，和键槽侧面贴合组成松联接，靠键和键槽间压力传输扭矩。平键包含一般平键、薄型平键、导向平键和滑键 3种。一般平键用于带毂零件无需在轴上移动静联接；导键固定在轴上,而毂能够沿着键移动;滑键固定在毂上，而随毂一同沿着轴上键槽移动。导向平键和滑键全部组成动联接。 半圆键：和平键类似，但它能绕其几何中心摆动，以适应带毂零件上键槽斜度。 斜键：用以组成紧联接，关键有楔键和切向键两种。楔键一个底面有1:100斜度,借以楔紧在轴、毂之间组成联接。它关键靠摩擦传输扭矩和轴向力，因楔紧会引发带毂零件偏心，其应用不如平键普遍。切向键由两个楔键组成，成对使用，以两个斜面相互贴合组成联接,关键靠沿轴切向相互压紧传力,可用于重载联接。 键联接简单、可靠、装拆方便且成本低廉。因为键槽会引发应力集中，被联接件难以取得正确定心，在载荷很大和改变频繁或对零件定心要求较高场所，键联接已逐步为花键联接所替换。 键选择包含类型选择和尺寸选择两个方面，键类型应依据键联接结构特点、使用要求和工作条件来选择;键尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。键关键尺寸为其截面尺寸和长度。键长度通常可按轮毂长定而定，通常键长略短于或等于轮毂长度;导向平键则按轮毂及其滑动距离而定。 A.平键和固定键键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。 B．间隙配合键（