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（培训体系）叉车培训 资料 企业内部车辆（叉车、铲车）培训资料 第壹章公司内部道路的分类 根据道路的位置、作用及交通性质不同，分为以下六类： 1 、主干道：全厂性的主要道路，壹般为主出入口道路。（公司大 门口至新成品库的西北角大门的壹条道路为公司 的主干道） 2 、次干道：厂内车间、仓库等之间的主要交通运输道路。（公司 内各车间之间、车间到库房之间的相联道路） 3 、辅助道路：车间和行人通过较少的道路。 4 、车间外道：车间、仓库等出入口和主次干道或辅助道路间相连 接的道路。 5 、车间内通道：设备、工序之间的道路。 6 、人行道：车间之间的人行通道。 第二章叉车的结构、原理 叉车按动力装置可分为电瓶叉车和内燃叉车俩类。目前公司使用的 叉车全部为内燃叉车。 一、叉车的结构分为：（七大系统） 动力系统传动系统 驱动桥转向系统转向桥起重系统 离合器机械变速箱 操作系统液压系统电气系统 变矩器液力变速箱 二、叉车的工作原理： 停车制动 发动机工作产生动力由液压系统传递操作系 油门操纵 统指挥叉车前倾后退。 风门操纵 第三章叉车的定期检查和维护 壹、定期检查 1 、定期对液压管的接头、发动机、水箱及驱动系统进行检查， 检查其中否漏水和漏油。 2 、轮胎充气时应按 “轮胎压力”规定的气压值进行充气。充 气后的轮胎压力不要太高也不要太低。（标准为1-1.5T车型前轮为 790KPa,后轮为 1000KPa;2—2.5T 前后轮标准压力为 860KPa ； 3—3.5T 车型前轮为 830KPa ，后轮为790KPa） 3 、检查轮毂螺母是否松动，万壹松动，会造成车轮脱落，导 致车辆翻倒。 4 、检查顶架的结构部件是否牢固。 5 、检查制动储油罐中的油位，油面于俩格之间。添加时应避 免灰尘或水进入储油罐内。 6 、检查蓄电池电解液量，蓄电池盒上有上、下液位刻度线， 操作人员能够观察液面是否处于俩线之间。不要将叉车使用到不能 移动时才停止工作，这样会使蓄电池的寿命缩短。当蓄电池容量报 警指示灯连续闪烁时，蓄电池就需要充电了。 7 、水箱液位应不低于加水口二厘米，不足时要即时补加。加 水后拧紧水箱盖。 8 、检查发动机油位（位于机体左侧）时，拉出油标尺，擦净 尺头后重新插入且拉出，检查油位是否于俩刻度线之间。 9 、检查风扇皮带张紧程度和损坏和否，用拇指压于水泵和发 电机之间皮带的中间。 10 、经检查挡货架安装螺丝是否松动，货叉和货叉定位销安装 情况，货叉有无变形或开裂。 二、维护 1 、经常清洁空滤，且常检查空滤管路是否有破裂的地方。 2 、于车架、转向、门架等处加注黄油或滴加废旧机油。 3 、冬季每周，夏季每三天检查电瓶水是够量。 4 、定期对叉车的各项装置进行维护和保养。 第四章叉车的安全作业指导书 壹、使用前准备工作： （1）、检查轮胎气压； （2）、检查前进、倒退档手柄是否于中间位置（零档位置）； （3）、于燃油系统工作及电瓶是否正常； （4）、检查各手柄及踏板是否完好。 （5）、检查发动机机油是否够量，冷却水是否欠缺。 （6）、风扇皮带松紧度，外观有无明显损伤，询问上壹班使 用者叉车情况。 （7）、扭动点火开关第壹档观察仪表是否显示正常。 （8）、松开停车制动。 （9）、进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。 二、安全操作标准： （1）、操作人员应熟悉叉车性能和作业指导书。 （2）、叉车司机必须经过专业培训和有壹定开车技能的人员， 且经公司内部