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SMT车间防静电、接地管理规范 一、 人员防静电要求 1、 作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静 电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（ 并目视检测静电手环手腕带是否完好） , 记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］,并由领班 审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。 2、 静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的裸露铜 芯处。 3、 作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出 SMT车间外。 4、 外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在］ 外来人员登记 表］上登记方可进入。 5、 静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。 二、 仪器设备防静电措施 1、 仪器 （注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试） 、工具、料盒接地 良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测 试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表J，记录时记录实 测数据。 2、 机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于］A/I车间接地线测试记录如有不良，由设备工 程部维修。 3、 离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其 有效性，并记录在］离子风机测试记录表「中;IE工具室每季度维 护、保养并记录在］静电消除器保养记录卡］中。 4、 机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。 AI维修技术员每月 检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有 不良，由变电所维修。 5、 锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记 录在］自动焊锡炉点检卡1；锡炉内部做好5S,锡炉出口使用离子吹 风机。 6、 静电手环测试仪（防静电鞋测试仪）每天由领班用专用的标准静电 手环（静电鞋）CHECK，记录在］静电手环（防静电鞋）测试记录表1 上。 7、 静电手环（静电鞋）测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表1,每三个月更换 一次电池（暂订）。 三、 工作台防静电要求 1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电 的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE防静电专员每周测试，并记录 在「防静电台垫测试记录表1上 如有不良，立即更换。 2分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。 四、 材料防静电管理 1 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修 2 半导体零件用防静电材料包装、盛放 4． 4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱 （防 静电托盘 ）。其它材料使用一般料篮盛装。 4．4．4 维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静 电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安 全、轻拿轻放，并分类存放， VQA 取走时要签字），提供 VQA 进行 分析。 4．4． 5 所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。 4．4． 6IC 架的制作材料应为静电耗散材料。 4． 5 环境防静电管理 4．5．1 防静电地线与线体地线分开拉设。静电手环、防静电台垫、料盒、剪 脚台的接地线接至静电地线上， 仪器、工具、设备的接地线接至线体 地线上。 4．5．2 防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫 不得用透明胶带粘贴； 4．5．3 易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感 元件混装在静电防护箱内。 4．5．4 防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。 4．5．5防静电地板由 TE 按照国家标准每年测试并记录。 4．5．6 各电路板架车、零件车通过触地铁链接地 4. 5. 7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送 设备点检卡（AC）］上。 4. 5. 8所有站位的作业指导书上贴防静电标签， 以提醒作业员注意静电防护； 4. 5. 9防静电地面需保持干净（由SMT制定管理规则），员工在下班时要将 防静电鞋鞋底清洁干净。 4. 5. 10作业员防静电服、防静电帽每周清洁。 4. 5. 11 一级防静电区应贴有防静电警示标签。 4. 5. 12电路板车接地线及上料区料车接地线每隔 15天测试一次并记录，