最新精益生产-标准作业.ppt

.精品课件. 定义：它表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 表中填入手工作业时间、机械的自动传送时间以及交换刀具的时间和完成时间，同时也记录刀具一次更换所需时间和每个刀具更换前可加工的零件数量。 加工能力= ————————————————— 1班的定时生产时间 完成时间/个 + 交换刀具时间/个 1、完成时间＝手工作业时间＋设备加工时间 2、交换刀具时间＝交换刀具时间／次 ÷ 交换个数／次 步骤之二——制作工序能力表 * .精品课件. 工序号 工 序 名 称 设备代号 基 本 时 间 电极、模、工具 加工能力 备注 手工作业 时间（秒） 自动加工 时间（秒） 完成时间（手+自） 交换个数 交换时间（秒） 1 增加机安装端面切削 Mi-1764 3 25 28 100 1’00 2 增加孔开孔 DR-2424 3 21 24 1000 30’’ 3 增压孔攻丝 TP-1101 3 11 14 1000 30’’ 4 质量检查（1/1)(螺纹直径测定） 5 — 5 合计 14 主任 工长 工 序 能 力表 件 号 型 式 部 门 姓 名 名 称 个 数 工序能力表 年 月 日 案例链接：工序能力表填写例 * .精品课件. 定义：确定作业分配和作业顺序的工具包括生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间等内容，主要用于反映人工操作和设备作业结合的关系。 另外，填入设备自动加工时间，一起考查人和设备的组合是否可能。 制定时的注意事项 - T/T（节拍时间） - C/T（循环时间） 步骤之三——制作作业组合表 * .精品课件. 标准作业组合表的特点 ●将手工作业和自动运送组合起来用时间来表示的工具； ●用于判断作业顺序和作业作业时间的合理性 ●用来安排循环时间内的作业，并决定作业顺序。它可以表示人员工作和机器工作的时间过程，并发现工作负荷是否平衡。 * .精品课件. 标准作业组合表 各工序作业量均衡有效 规范分配 根据工艺要求，事先确定操作者的作业内容和操作顺序。 对操作者的作业内容进行写实，明确该工位的操作内容及顺序 准备现场测试记录表，对各要素作业进行测试时。 准备标准作业组合表，在表格内填写必要的内容，并填写每一项作业名称和在每一动作上填写纯作业时间及走动时间，然后按表格要求对实际的作业时间和走动时间进行累加。 标准作业组合表中时间的划分。在作业的时间轴上(X轴）用红线垂直画出循环时间所在的位置。 如果从作业开始到作业最后终止，操作者返回到起点的作业时间与节拍时间基本吻合，说明这个作业顺序是合理的。 制定标准作业组合表方法 * .精品课件. 案例链接：作业组合票填写例 * .精品课件. 定义：为了描述工位全体操作人员的作业状态，计入标准作业三要素，并计入质量确认、安全注意等方面的内容。 应将标准作业票挂在明显之处，让所有的人都了解生产线的作业状况，并 作为改善的工具、管理的工具及指导的手段 另外，它是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明 确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。 制定时的注意事项 - 是眼睛看的见的管理工具 - 原则上一人一张 - 仔细观察现场后制订 - 原则上监督者制订 - 管理者跟踪监护 - 注明拖后退的工序 - 挂在现场明显之处 步骤之四——制作标准作业卡 * .精品课件. 前柱与仪表板外侧 作业 内容 前柱与仪表板外侧 开始 装 饰 条 结束 标准作业卡 前柱下部外侧 顶盖前横梁 前柱与仪表板内侧 前柱下部内侧 中柱下部 后弹性支座 装饰条 品质检查 安全注意 标准手持 标准手持数 节拍 循环时间 分解编号 1 180秒 180秒 03-7-1 1 2 3 6 5 4 8 7 步行 步行 步行 步行 起始点 * .精品课件. 1 2 3 标准作业卡记 录工位上每个 操作者的作业 范围，是各工 序人员遵守标 准作业顺序的 准则 现场管理的目视工具，是组长、班长和监督人员检查各作业人员检查各作业人员遵守标准作业的检查依据，具有发现工位问题点和指导员工的作用 上级管理人员能够评价现场的改善能力 标准作业卡的作用 * .精品课件. 编制标准作业卡的方法 准备标准作业卡 表格中尺寸与实际现场尺寸之间的比例关系可以根据现场面积的大小等比例缩小 表格中工位器具、工作台、零件架的投影面积要根据实际大小等比例缩小 表中填写加工作业内容、加工开始与结束内容、加工作业