煤气区域作业注意项目.docVIP

煤气区域作业注意事项 1．煤气及隶属设备，每班应定时进行检验，发觉问题立即处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于2人。? 2．煤气设备、管道和阀门应作出定时检修计划，按项目进行检验，发觉问题立即处理。? 3．严禁在煤气设备和管道周围设置易燃及有腐蚀液体管道。? 4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，预防发生起火或爆炸。? 5．煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道1.5~2小时，然后堵上盲板。? 6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专员控制操作。? 7．煤气危险区CO浓度定时测定，在关键部位应设置CO临测装置。 8．在有煤气情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必需佩带氧气呼吸器或空气呼吸器，呼吸器使用由经过专门培训人员进行，而且要有煤气防护站人员在场监护。? 9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作CO含量分析。? 10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道周围有明火，以防引发火灾或爆炸。? 11．煤气设施停煤气检修时，必需可靠地切断煤气起源（可靠隔断装置：插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀（平行式双插板水封闸阀，要求腹腔注水型，能完全关闭到位确保煤气不泄漏，注水压力为煤气。计算压力最少加5000Pa），并将内部煤气吹净。长久检修或停用煤气设施，必需打开上下孔，放散管，保持设施内自然通风。? 12．每次进入设备内部工作人员，时间间隔最少在2h以上。?一氧化碳含量和可在设备内操作时间? 一氧化碳含量不超出30mg/m3(24ppm)时，可长时间工作；? 一氧化碳含量不超出50mg/m3(40ppm)时，入内连续工作时间不超出1小时；? 一氧化碳含量不超出100mg/m3(80ppm)时，入内连续工作时间不超出0.5小时；? 一氧化碳含量不超出200mg/m3(160ppm)时，入内连续工作时间不超出15-20分钟；? 13．经CO含量分析后，许可进入煤气设备内工作时，应采取防护方法并设专职监护人。? 14．进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必需重新分析，工作中止后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，预防失误。? 15．带煤气作业时，工作场所应备有必需联络信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，严禁火源，并采取预防着火方法，和工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才能够安设投光器。? 16．进入管内检验前要先将管内有害气体吹扫洁净，要设专员看管入口，检验完成经检验人数，以防误封入口。在管内工作，管内温度不得超出40℃，要打开两头入孔，将露在外面皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。? 17．在煤气区动火时，在有安全动火证前提下，在动火前必需准备好蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具，并将易燃物带走，用黄泥和石棉绳将泄露煤气地方堵严，才许可动火。而且由煤气责任人、安全员等相关人员检验工具、设备和空气呼吸器等。? 18．在运行中煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位周围要装压力表或和周围仪表室联络。压力表必需有专员看管，而且必需用电焊，严禁用气焊动火。? 19．在停产煤气设备上动火，除取空气分析以外，还应将煤气设备内易燃物清扫洁净或通上蒸汽，确定在动火过程中不形成爆炸性混合气体。? 20．煤气设施着火时，应逐步降低煤气压力，通入大量氮气，但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa（10.2mm）H2O）。严禁关闭煤气阀或封水阀，以防回火爆炸。? 21．当直径小于或等于1000mm煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。? 22．发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气起源，快速将残余煤气处理洁净。（保护现场）? 23．抢救煤气事故全部些人员，全部必需服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域，部署岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区抢救人员必需佩带空气呼吸器，严禁用不适合预防煤气中毒器具。? 24．排放冷凝水注意事项：（分：单式、复式、卧式） （1）不要将煤气放出，以防中毒。?（2）常常定时排放，以确保煤气质量及安全，排放完应将阀门关死。?（3）非工作台保员严禁进入冷凝水排放小房，预防煤气中毒。 ?25．长久停用，大、中修或改修煤气设备，投入使用前必需作严密性试验，试验前做到以下几点：?（1）检验确有盲板，切断煤气管道。?（2）在检验管道内部时，必需有安全照明。?（3）检验全部水封，排水器进水，排水管上开关位置，测量水封排水器，水位高度必需符合安全要求。? 26．煤气检修高空作业时，一定要系好安全带、注意安全。? 27．冬季对煤气设备要采取蒸汽保温方法，以防冻结。 28.煤气设备、设施抢修作业，应做到“五个必需” （1）、参与抢修作业人员，必需佩戴好防护用具，如