滨海直属欣嘉园中学混凝土缺陷处理专项方案.docVIP

对于混凝土现浇构件通常极少在拆模以后作整体修面处理，但在混凝土表面存在缺点将会比较显著，所以需对混凝土外观缺点作一定处理。我项目部负担滨海直属（欣嘉园）中学工程为了消除混凝土质量缺点，提升混凝土外观质量，针对混凝土可能存在缺点制订缺点处理方案。 一、存在多个关键缺点 在混凝土施工过程中，因为模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等原因造成混凝土出现超出规范要求气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺点。 二、多种缺点产生原因 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数小凹坑，但无露筋现象。它产生原因关键有：①模板在浇筑混凝土前没有充足浇水湿润或湿润不够；②模板上隔离剂涂刷不均匀或漏刷；③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。?? 2、露筋：露筋是指构件中主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生原因关键有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如碰到部分骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不妥，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。 3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状窟窿。它形成关键原因有：①混凝土拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆和石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不妥，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行；⑤模板支撑不牢靠，致使大面积漏浆。 4、空洞：是指构件有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有可经过物件者现象。通常产生空洞原因：①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，而且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成显著空洞；④钢筋密集处，预留孔或预埋件周围，因为混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超出规范要求错台现象。通常凸凹错台产生原因：①模板接缝不好，平整度不好而形成错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成错台；4模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。 6、外形走样：是指混凝土浇注完成后，混凝土外型和设计轮廓线不相吻合。通常外形走样产生原因：①模板外支撑不牢靠，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引发外形走样；②模板支撑不牢靠，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进，造成过振致使模板变形。 7、裂缝：混凝土浇筑过程中，因为混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型混凝土中存在着众多微孔隙、气穴和微裂缝，正是因为这些初始缺点存在才使混凝土展现出部分非均质特征。微裂缝通常是一个无害裂缝，对混凝土承重、防渗及其它部分使用功效不产生危害。不过在混凝土受到荷载、温差等作用以后，微裂缝就会不停扩展和连通，最终形成我们肉眼可见宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说裂缝。混凝土裂缝产生原因很多，有变形引发裂缝：如温度改变、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引发裂缝；有外载作用引发裂缝；有养护环境不妥和化学作用引发裂缝等等。 三、缺点处理方案 （一）处理要求 1、针对不一样部位、不一样使用要求建筑物采取不一样处理方法； 2、选择修补材料，除了满足建筑物运行各项要求外，其本身强度、耐久性、和老混凝土粘结强度等，均不得低于老混凝土标准； 3、当修补区在有外观要求部位，修补材料应有和老混凝土相一致外观； 4、修补时应将不符要求混凝土根本凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗洁净； 5、对错台、局部不平整等缺点处理遵照“宁磨不补、多磨少补”处理标准。 （二）处理方法 1、麻面缺点处理 表面出现麻面，先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充足湿润（使老混凝土处于饱和状态），然后用比原混凝土强度等级高一级砂浆填补并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢靠粘结，色泽一致，无显著痕迹和原混凝土色泽相近。 2、蜂窝、露筋、空洞缺点处理 蜂窝、露筋、空洞质量缺点，凿除缺点，凿除范围视缺点情况而定，通常需凿除至钢筋部位，以确保修