某工程土挤密桩施工方案.doc

PAGE PAGE 1 南水北调中线 干渠黄河北—羑河北段（中线建管局直管项目）温博段施工第一标 Ⅳ2+1 550土挤密桩施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 中铁 集团有限公司 南水北 博段Ⅰ标项目经理部 2009年11月2日 TOC \o 1-3 \h \z \u 1工程概况 1 2土挤密桩施工要求 1 2.1设计要求 1 2.2施工配置 1 2.2.1机械配置 1 2.2.2人员配置 2 2.3施工工艺 2 2.3.1工艺程序 2 2.3.2施工准备 3 2.3.3施工顺序 3 2.3.4土中成孔 3 2.3.5桩孔回填夯实 4 2.3.6注意事项 4 2.4施工控制 4 3土挤密桩施工质量检测及评定 5 4质量保证措施 5 5安全施工措施 6 6环境保护措施 6 7文明施工措施 7 1工程概况 本标段在南张 段工程地质段内，为黄土状土均一结构。渠坡土岩性主要为黄土状中、重粉质壤土，渠底板多位于黄土状土中。上部黄土状土一般具轻微～中等湿陷性，局部具强烈湿陷性，湿陷深度一般4～6m，多属非自重湿陷性黄土，场地地基湿陷等级一般为I 级（轻微）。处理温陷性黄土有多种施工方法，在靠近村庄和工厂附近时，采用振动较小、施工快捷的土挤密桩施工。 2土挤密桩施工要求 2.1设计要求 ⑴Ⅳ2+100～Ⅳ2+550土挤密桩的间距采用1m，桩径0.4m，呈等边三角形布置，桩长6.5m，（依据设计通知：温博S-2009-05），布置如图2.1-1。 ⑵在施工前必须将土挤密桩定位、编号。 ⑶土挤密桩结束标准：成孔至设计孔底高程，夯实回填至设计桩顶。 ⑷孔间土的平均挤密系数为0.88，孔内夯填料的压实系数不小于0.97。 图2.1-1桩位布置图(单位：m) 2.2施工配置 2.2.1机械配置 Ⅳ2+100～Ⅳ2+550土挤密桩施工拟投入5套柴油打桩机及15套夹杆式夯实机，配置的施工机械设备详见表2.2-1。 机械设备配置表 表2.2-1 序号 机械设备名称 型号规格 数量 生产能力 备注 1 柴油打桩机 W1001 5 良好 成孔用 2 夹杆式夯实机 5.0—10.0T 15 良好 夯实用 3 推土机 山推160 1 良好 4 挖掘机 EX200 10 良好 取土 5 斯太尔自卸车 1491 4 良好 运土 2.2.2人员配置 土挤密试验桩劳动力需求计划见表2.2-2。 人员配置表 表2.2-2 工 种 平 均 备注 施工管理 2 技术人员 2 测量员 4 质检员 2 柴油打桩机操作员 5 推土机司机 1 记录员 5 桩点指挥 5 维修工 5 普工 30 合计 61 2.3施工工艺 2.3.1工艺程序 图2.3-1挤密桩施工工艺框图 2.3.2施工准备 ⑴复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认。 ⑵平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 ⑶测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 ⑷成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。 2.3.3施工顺序 施工时从整片挤密地基的外边线向里成孔，间隔2孔或数孔施工，均匀分布，逐步加密，及时回填。 2.3.4土中成孔 ⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于12％时，宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前4～6d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。 ⑵桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平桩机架，使桩管保持垂直。 ⑶采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击。 ⑷成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。 2.3.5桩孔回填夯实 ⑴在向孔内填料前先夯实孔底，孔底夯实至听到清脆声音为止，成孔后及时回填素土夯实，填料时可间隔1～2孔。 ⑵桩孔回填土夯实采用偏心轮夹杆式夯实机分层夯实，锤重0.1t～0.15t，锤径0.28m，落锤高度0.5～0.6m，一分钟夯击40～50次，回填土料控制在一锹两击，不允许运输车直接