空调水立管安装关键技术交底.docVIP

技术交底统计 表C2-1 编 号 GPS-008 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 空调水管井立管安装工程 交底提要 空调水系统管道安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、应含有经审核后施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。 2、应含有良好加工作业场地，并含有有良好消防用具、器材及其它安全防护设施。 3、机具齐全、劳动力充足。 4、立管安装必需在确定正确立管位置后进行。 5、焊接作业人员必需持证上岗，焊接作业前办理动火手续。 （二）材料要求 1、施工所用材料全部应含有出厂合格证和质量判定文件。 2、管材：无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。 3、管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不正确现象。 4、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出产合格证。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽检20％，若还有不合格，则逐一检验，严禁使用铸铁截止阀。 5、本工程空调水管管材要求：对于管径DN＜50㎜空调冷热水管，采取鍍锌钢管丝扣连接，对于管径DN≥50㎜空调冷热水管，采取无缝钢管；冷凝水管采取镀锌钢管。 （三）工器具： 电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。 二、施工工序 安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试 针对立管安装：预制加工 管道吊装 支架安装 管件焊接 支架和管道固定 垂直找正 三、质量要求 （一）质量关键点 1、施工焊接质量 2、多种管道材质和连接基础方法：对于管径DN＜50㎜水管，采取螺纹连接；对于管径DN≥50㎜水管，采取焊接方法连接。凝结水管采和螺纹连接。设备及阀门连接处采取活连接。 3、管道安装前必需清除管内污垢及杂物，必需时用碱水清洗,并用清水冲净。焊接时，焊缝应严密，并立即清除管内焊渣。安装中管道敞口用钢板临时封堵，以防杂物进入。 4、管道标高均为管中心标高，安装时必需符合设计图纸中所注标高。凝结水管必需通畅坡向图中所指地点，坡度为8‰；空调水管水平安装时，其坡度不低于0.002，并在管道最高点设自动排气阀。在最低点设泄水阀。 5、除锈刷油：全部没有缝钢管及其支架均应先除锈，再刷防锈漆两遍，最终刷面漆两遍。 6、镀锌钢管螺纹连接时，丝头长度应符合要求，螺纹完整光滑，无毛刺、乱丝、缺丝和断丝长度不得大于螺纹长度10％，且不得纵向相靠，连接前应先在连接处刷上防锈漆，并缠适量麻绳，连接松紧度应适宜，根部露出螺纹2～3扣。 7、阀门安装：安装前应查对阀门规格型号，确定安装位置及安装方向，阀门操作手柄应操作灵活，且便于操作。阀门及金属软接头两侧管道应含有独立管道支架，阀门及金属软接头严禁承受管道重量。 8、固定支架安装位置偏差不得大于100mm。 9、穿越伸缩缝管道，均应装设伸缩节（金属软接头），伸缩节（金属软接头）两端均应安装固定支架。 10、波纹赔偿器安装、试压注意事项： 安装前，应先检验波纹赔偿器型号、规格及管道支架配置必需符合设计要求。 有导流筒波纹赔偿器，应注意使导流方向和介质流动方向一致（按波纹赔偿器流向标识安装）。 管系安装完成应立即拆除波纹赔偿器上拉杆或其它保护设施，使波纹赔偿器有充足赔偿能力。 除设计要求预拉压即预变形外，严禁用使波纹赔偿器变形方法来调整管道安装偏差，以免影响波纹赔偿器正常功效，降低使用寿命和增加管系及支承构件载荷。 波纹赔偿器全部活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 安装过程中，不许可焊渣飞溅到波纹赔偿器表面和使波纹赔偿器受到其它机械损伤。 对用于气体介质波纹赔偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要波纹赔偿器接管加设临时支架以承重。 水压试验用水必需洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子含量不超出25PPm。 水压试验结束后，应立即排除波纹赔偿器管中积水，并快速将波纹赔偿器内表面吹干。 11、管道安装许可偏差按下表实施： 水平管道纵横方向弯曲偏差 每1米 ≤100m 0.5 全长25米以上 ≤100m ≤13 ＞100m 1 ＞100m ≤25 立管垂直度 每1米 2 全长5米以上 ≤10 （二）通病分析 1、各工序焊接作业较多，要关键注意焊接质量，管道焊接时注意坡口处理，避免焊接部位出现夹渣、气孔、裂纹等现象发生。 2、支架安装过程要选好规格尺寸相近垫木，避免管道支架不稳