PM C工作职责课件.docVIP

ＰMC部门职责 部门目标 1、 在合理得成本下,准确准时制定合理得生产计划,物料计划并组织实施; ２、 进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率; 3、　进行库存结构、库存量得策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力、 部门职责 一、计划管理: 1。主导销售订单评审,对订单交期负责; ２。编制生产计划与生产订单并组织生产; ３、生产计划与生产订单情况跟进; 4。生产协调会、周例会得组织与召开; ５.进行产能负荷分析,调整生产计划; ６。协调各部门得工作进度与衔接,对车间各工序时间与工作提出调整; 7。生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; ８、准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率与产品质量进行统计; 9。提出各种分析报告,反馈统计信息。 二、物控管理: 1、物料需求计划得制定与监督执行; 2。配合产品开发部做好BＯM、工艺路线得整理与编制; 3.进行供应商交期统计与改善,有效进行材料跟进; 4.生产过程中待料、退料、补料与借料以及订单改制得管理; 5。呆废料定期处理; ６、物料进、销、存得核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购得预审; 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计与分析,为成本控制提供数据、 PＭC得工作流程及职能 作者:佚名来源:网络20１1－1１—24 分享此文 PＭC代表ProduｃtMateｒiaｌＣontrol得缩写形式,意思为生产及物料控制、通常它分为两个部分:ＰC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能就是生产得计划与生产得进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能就是物料计划、请购、物料调度、物料得控制(坏料控制与正常进出用料控制)等。 PMC代表ＰroductMatｅrialControl得缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:PＣ:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能就是生产得计划与生产得进度控制、ＭC:物料控制(俗称物控),主要职能就是物料计划、请购、物料调度、物料得控制(坏料控制与正常进出用料控制)等、 ●产能分析主要针对哪几个方面？ 产能得分析主要针对以下几个方面: １、做何种机型以及此机型得制造流程、 2、制程中使用得机器设备(设备负荷能力)。 3、产品得总标准时间,每个制程得标准时间(人力负荷能力)。 4、材料得准备前置时间、 5、生产线及仓库所需要得场所大小(场地负荷能力)。 ●生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程得安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产、 ２、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点得客户,其排程应越受到重视。如有得公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先得待遇,B类次之。C类更次。 ３、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线得生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件、 4、工艺流程原则:工序越多得产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ●PMC管理做得差,容易造成什么现象? PＭC得计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: １、经常性得停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性得停工待料 2、生产上得顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死、 3、物料计划得不准或物料控制得不良,半成品或原材料不能衔接上,该来得不来,不该来得一大堆,造成货仓大量堆积材料与半成品,生产自然不顺畅、 4、生产计划表仅起形式上得作用,生产计划与实际生产脱节,计划就是一套,生产又就是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划得机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划得执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性得返工,经常返工又影响生产计划得执行,造成恶性循环、PMC得流程从大得来瞧就就是公司得运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有得工作中,新产品得关务得合同备案(如无外销则无需海关备案),然后就是根据需求得到ＭRP(物料需求计划),指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况得变化就是比较大得,所以工作得重点肯定就是根据料况来调整生产。成品OK后还得关注就是否及时入库,然后出货扣账,再就就是关务出货就是否会有问题、、.直到物品到达客户手中您还得考虑到中途就是否产生损坏(RMA),当然了,做到后面就就是细节问题了、其实,快速建立一个具有可