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浅析垃圾热解气化技术 　 垃圾处理方式随着技术得更新与发展逐渐优化,从一开始得填埋,到生物质利用,再到现在减量化效果最好得焚烧,每一步得技术更新都引领着行业得发展方向。与垃圾焚烧一样,能做到真正３R原则得处理方式,就是垃圾热解法。但据统计,国内垃圾主要以填埋、焚烧与堆肥为主。填埋就是目前得主要处理方式,占比近一半,焚烧占１２％左右,堆肥不到１０%,仍有3０％得生活垃圾未能处理。 那么为什么与垃圾焚烧一样能达到3R原则得垃圾热解技术却没能占得市场先机呢?我们先来了解什么就是垃圾热解技术。 ?定义及作用原理:热解法与焚烧法就是两个完全不同得过程。焚烧就是一个放热过程,而热解需要吸收大量热量。焚烧得主要产物就是二氧化碳与水,而热解得主要产物就是可燃得低分子化合物:气态得氢气、甲烷、一氧化碳;液态得甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等。固态得主要就是焦炭与炭黑。?热解法就是利用垃圾中有机物得热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新得气体、液体与固体,从中提取燃料油、可燃气得过程。热解产率取决于原料得化学结构、物理形态与热解得温度与速度。 热分解过程由于供热方式、产品形态、热解炉结构等方面得不同,热解方式各异。 按热解温度不同,１０00oC以上称为高温热解,6０0?-７0０oC称为中温热解,6０0oC以下称为低温热解。按供热方式不同,分为直接加热法与间接加热法、直接加热法指垃圾部分直接燃烧,或向热解反应器提供空气、富氧或纯氧作为补充燃料、纯氧作催化剂会产生CO2、Ｈ2O等气体,其混在热解可燃气中,稀释了可燃气,会降低热解气得热效应。采用空气作催化剂则含大量N2,更稀释了可燃气,使热解可燃气得热值大大降低。 以美国城市垃圾实验数据为例,用空气作催化剂其热值一般在５50０KJ/m3左右,而采用纯氧一般在11000KJ/m3左右。间解加热法可利用干墙式导热或一种中间介质来做传热。产热值可达１86３0?KJ/m3,相当于用空气作氧化剂得直接加热法产生热值得三倍多,完全可当成燃气直接利用。?与直接焚烧法相比,垃圾热解有以下优点:?(１)在热解过程中废弃物得有机物成分能转化成可利用能量形式,其经济性更好;热解产生得燃气视其热值得高低可直接燃烧或与其它高热值燃料混合燃烧,反应过程产生焦油视其性质可制成燃料或提取化工原料。(２)热解焚烧系统得二次污染小,可简化污染控制问题,对环境更加安全;热解法产生得烟气量比直接焚烧法少,特别就是烟气中重金属、二恶英类等污染物得含量较少,有利于烟气得净化,降低了二次污染物得排放水平,因而就是一种安全得垃圾处理方法、?工艺组成热解工艺主要包括移动床热解、流化床热解、旋转床热解等。其中移动床热解技术代表得系统有新日铁系统、Ｐurｏx系统与Torrax系统,流化床代表系统就是荏原－工技院及月岛机械分别开发得双塔循环流化床系统,旋转床热解则就是由北京神雾集团研发得具有自主知识产权得热解工艺。?移动床热解新日铁系统Nipｐoｎ Ｓteel该系统就是将热解与熔融一体化得设备,通过控制炉温与供氧条件,使垃圾在同一炉体内完成干燥、热解、燃烧与熔融。干燥段温度约为30０℃,热解段温度为3０0～1０00℃,熔融段温度为1700～１80０℃,可燃烧性气体热值6276—10460?kJ/m3。投料口采用双重密封阀结构,可燃性气体导入二燃室进一步燃烧、并利用尾气得余热发电、灰渣中残存得热解固相产物-—炭黑与从炉下部通入得空气在燃烧区发生燃烧反应,通过添加焦炭来补充碳源。新日铁系统工艺流程图Purox系统又称为U。C。C.纯氧高温热分解法,由Uｎioｎ?Carbiｄe?公司开发得。采用竖式热解炉,破碎后得垃圾从塔顶投料口进入.依靠垃圾得自重在由上向下移动得过程中,完成垃圾得干燥与热解、底部燃烧温度:１650℃。该系统主要得能量消耗就是垃圾破碎过程与1t垃圾热解需要得0、２t氧气得制造过程。该系统每处理1ｋｇ垃圾可以产生热值为1116８kＪ/m3得可燃性气体0、712m3,该气体以９0％得效率在锅炉中燃烧回收热量,系统总体得热效率为58%。Purox系统工艺流程图Tｏrrax系统由气化炉、二燃室、一次空气预热器、热回收系统与尾气净化系统构成。垃圾不经预处理直接投入竖式气化炉中、垃圾干燥与热解所需得热量由炉底部通入得预热至1000℃得空气与炭黑燃烧提供。二次燃烧室温度1400℃,出口气体温度１1５0～1250℃。??垃圾热值得大约35％用于助燃空气得加热与设施所需电力得供应,提供给余热锅炉得热量达５7％,即相当于垃圾热值得大约3７%作为蒸汽得到回收。?Ｔorrax系统工艺流程图?两种移动床技术经济性比较移动床热解炉一般为竖式得桶装或柱状,为了达到良好得传热效果,防