Z3040摇臂钻床PLC改造与排故毕业设计.docVIP

目 录 第一部分 设计任务与调研………………………………………………………1 1.1 毕业设计的主要任务……………………………………………………………1 1.2 设计思路………………………………………………………………………………1 1.3 与本课题的相关资料……………………………………………………………1 1.4 调研目的和总结…………………………………………………………………2 第二部分 设计说明…………………………………………………………………4 1.1 理论分析……………………………………………………………………………4 1.2 设计方案……………………………………………………………………………4 第三部分 设计成果…………………………………………………………………5 1.1 PLC程序设计………………………………………………………………………5 1.2摇臂钻床电气故障和维修……………………………………………………12 第四部分 结束语……………………………………………………………………13 第五部分 致谢………………………………………………………………………14 第六部分 参考文献………………………………………………………………15 PAGE PAGE 10 第一部分 设计任务与调研 1、毕业设计的主要任务 用继电器控制线路移植法设计Z3040型摇臂钻床PLC外部硬件接线图和梯形图，程序模拟调试、故障排除获得成功。主要包括：电气控制线路分析、主要电气元件选型（明细表：代号、名称、型号与规格、数量、作用及用途）、元件布局图、PLC选型及外部硬件接线图、编制程序（梯形图）、常见故障及检修与排除。 2、设计的思路 依托电工实训中心和自动化设备维修实训中心的Z3040型摇臂钻床、PLC等实训设备，充分运用所学专业知识和实践技能，详细制定设计方案和阶段进度计划，通过程序设计、模拟调试、常见故障及检修与排除、修订完善，实现Z3040摇臂钻床PLC改造设计与故障排除，程序模拟调试、故障排除获得成功。 方法：文献检索、图书馆借阅、手册查询、设备选型、PLC编程、PLC实训室程序调试、排故实训室常见故障及检修与排除。3、与本课题相关的资料 3、与本课题相关的资料 Z3040摇臂钻床电气控制系统采用的是传统的继电器-接触器控制方式。因其所要控制的电动机较多,电路较复杂,在日常的实习、生产作业中,经常发生电气故障,从而影响正常的 教学活动和实习生产。PLC有可靠性高、抗干扰能力强、编程方便、价格低、寿命长等优点,用PLC改造Z3040摇臂钻床的电气控制系统,可以大大提高Z3040摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性。所以,决定对这些转床的传统电气控制系统进行改进设计。用PLC电气控制系统技术改造。 PLC设计控制系统的基本原则： （1）满足被控设备的全部要求，包括功能要求、性能要求。 （2）在满足控制系统要求的基础上，应考虑适用性、经济性、可维护性。 （3）控制系统应确保控制设备性能的稳定性及工作的安全性、可靠性。 （4）控制系统应具有可扩展性，能满足生产设备的改良和系统的升级。 （5）要注意控制系统输入/输出设备的标准化原则和多供应商原则，易于采购和替换。易于操作，符合人机工程学和用户的操作。 4、调研的目的和总结 本设计是研究机械加工中常用的Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题，旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。由于PLC电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，使用周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对Z3040摇臂钻床电气控制系统的改造，将把PLC控制记住应用到改造方案中去，从而大大提高摇臂钻床的工作性能。论文分析了摇臂钻床的控制远离，制定了可编程控制器改造Z3040摇臂钻床电气控制系统的设计方案，完成了电气控制系统硬件和软件的设计，其中包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I\O硬件接线图的绘制、PLC梯形图程序的设计。对PLC控制摇臂钻床的工作过程作了详细阐述，论述了采用PLC取代传统继电器—接触器电气控制系统从而提高机床工作性能的方法，给出了相应的控制原理图。 图1-1 电气原理图 第二部分 设计说明 1、理论分析 目前，我国的Z3040摇臂钻床的电气控制系统普遍采用的是传统的继电器—接触器控制方式。因其所要控制的电机较多所以电路复杂，在日常的生产作业当中，经常反生电气故障，从而影响生产。另外，一些复杂的控制：时间、计数控制用继电器—接触器控制方式较难实现，所以，有必要对传统电气控制系统进行改进