空调冷水机组操作作业规程.docVIP

空调冷水机组操作规程 一、准备工作 ?(1）检验冷水机组蒸发器进、出水阀是否全部开启。 (2）检验冷水泵、冷却泵进出水阀是否全部开启。 (3）检验分水管上阀，依据楼层空调需要，决定是否开启或关闭。 (4）检验回水总管两端阀是否开启。 (5）检验系统里水压，以在要求范围内为准。 (6）检验加热器，油温必需大于50℃，并检验油位是否到液位，电源电压、阀门位置是否正常。 (7）开启手动油泵，运行时间不得少于1分钟，并亲密注意蒸发器压力和油泵压力。 二、机组开启及注意事项 (1）观看控制屏，要显示：机组准备开启。 (2）启用冷却塔、冷冻水泵，并要保持进出冷冻机冷却水压差、进出冷冻机冷冻压差。 (3）若没有问题，按键开启机组（注意电流改变状态），此时控制中心即置机组于运行状态，注意显示器上显示信息，观看机组是否有故障显示。 注意事项 ?(1）机组运行时，应检验油泵指示灯是否亮着。 (2）检验油泵显示情况。 (3）注意机组运转电流是否正常，风叶是否打开，把风叶开到自动控制档。 (4）做好机组运行统计（每小时将冷水机组状态统计下来）。 三、关机程序及注意事项 ?(1）先停冷冻机组。 (2）再停冷冻水泵、冷却水泵。 (3）切断总电源。 螺杆式冷水机组停机注意事项 (1）机组在停机后应切断主电源开关。 (2）如机组处于长久停机状态期间，应将冷水、冷却水系统内部积水全部放掉，预防产生锈蚀。水室端盖应密封住。 (3）机组在长久停机时，应做好维修保养工作。 (4）在停机期间，应该将机组全部遮盖，预防积灰。 (5）在停机期间，和机组无关人员不得接触机器。 四、设备运行参数： 参数 　　　　正常运行范围 高压压力 12~16kg/cm2(16kg/cm2时请及保养冷却水系统) 低压压力 4.0~5.5kg/cm2(4.0kg/cm2时请及保养蒸发器) 吸气温度 蒸发温度４℃＋（５～１０ ℃）过热度 排气温度 ６０ ℃ ＜排气温度＜85 ℃ 冷却水进水温度 ２０ ℃ ＜进水温度＜３５ ℃ 冷却水进出温差 ３～５ ℃ 冷冻水回水温度 10 ℃回水温度20 ℃ 冷却水进水压力 ＞１.5kg/cm2 压缩机油位 低油镜油面高于1/3 压缩机油温 40 ℃ 油温80 ℃ 五、润滑方法和要求： 螺杆式冷水机组维护保养 螺杆式冷水机组维护保养关键内容，包含日常保养和定时检修。定时检修保养能确保机组长久正常运行，延长机组使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行统计，统计下机组运行情况，而且要建立维修技术档案。完整技术资料有利于发觉故障隐患，及早采取方法，以防放障出现。 1 ．螺杆压缩机 螺杆压缩机是机组中很关键部件，压缩机好坏直接关系到机组稳定性。假如压缩机发生故障．因为螺杆压缩机安装精度要求较高，通常全部需要请厂方来进行维修。 2 ．冷凝器和蒸发器清洗 水冷式冷凝器冷却水因为是开式循环回路，通常采取自来水经冷却塔循环使用。当水中钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水流通截面缩小，水量降低，冷凝压力上升。所以，当使用冷却水水质较差时，对冷却水管每十二个月最少清洗一次，去除管中水垢及其它污物。清洗冷凝器水管方法通常有以下两种： (1）使用专门清管枪对管子进行清洗。 (2）使用专门清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。 3 ．更换润滑油 机组在长久使用后，润滑油油质变差，油内部杂质和水分增加，所以要定时观察和检验油质。一旦发觉问题应立即更换，更换润滑油牌号必需符合技术资料。 4 ．干燥过滤器更换 干燥过滤器是确保制冷剂进行正常循环关键部件。因为水和制冷剂互不相溶，假如系统内含有水分，将大大影响机组运行效率，所以保持系统内部干燥是十分重 5 ．安全阀校验 螺杆式冷水机组上冷凝器和蒸发器均属于压力容器，依据要求，要在机组高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常工作环境下时，安全阀能够自动泄压，以预防高压可能对人体造成伤害。所以安全阀定时校验对于整台机组安全性是十分关键。 6 .制冷剂充注： 如没有其它特殊原因，通常机组不会产生大量泄漏。假如因为使用不妥或在维修后，有一定量制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必需注意机组使用制冷剂牌号。 空调机组 开机前准备工作 开启前应检验水、电系统是否正常，检验紧固件是否拧紧，各阀件是否启闭自如。 风机开启前首先检验风机蜗壳内有没有杂物，用手转动叶轮无碰撞、磨擦等现象，轴承是否损坏而发生异响，如无异方可开机； 观察风阀开启指示灯是否亮和变频器是否有报警 机组开启及注意： 开机时应先开风机后开加热器、表冷器、加湿器；关机时先关冷水、