自来水双排大管道沟槽回填综合项目施工新工法.docVIP

自来水双排大管道沟槽回填施工工法 1 序言 伴随社会进步，城市发展速度加紧，人口快速增加，原有自来水管道已经远远不能满足生活及工业用水要求。加紧新管道铺设已经迫在眉睫，但因新旧道路地下管网复杂，新建或改建自来水管道受道路条件限制，通常不能分开施工，只能合槽施工，开挖后沟槽较大，管线管腔及腋窝下不宜扎实。结合我企业重庆路施工中总结施工经验，特编写本工法。 2 工法特点 2.1 施工中要求依据压实机械情况合理确定回填厚度，在管道两侧用两台压实机械同时进行碾压； 2.2 完成压实度控制方法由灌砂法试验方法到由压实遍数转变； 2.3 施工工艺简单，便于操作，降低试验人员节省成本。 2.4 因不用每层实测压实度，大大加紧了施工进度，缩短了施工工期。 3 适用范围 本工法适适用于工程地质很好，非弱承载力淤泥质土、粉土路段，对于全部单双管大管道沟槽回填全部适用。 4 工艺原理 依据规范要求进行分层扎实，每碾压一遍测其压实度，达成图纸或规范要求压实度时确定碾压遍数，后续施工以压实遍数来控制。 5 施工工艺及操作关键点 5.1 工艺步骤 沟槽回填工艺步骤以下： 沟槽清理 回填土 两侧对称扎实 达不到设计要求 测压实度 达成设计要求，统计碾压遍数 5.2 施工操作关键点 沟槽回填 5.2.1回填要求 5.2.1.1管道两侧及管顶以上至路基以下范围内用碎石屑、砂砾、中粗砂回填，应分层对称回填、扎实，每层回填高度小于200mm。 5.2.1.2自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段扎实时，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检验井处。 5.2.1.3同一沟槽中有双排管道，其基础底面在同一高程时，管道之间回填应和管道和槽壁之间回填对称进行。 5.2.1.4同一沟槽内有双排管道但基础底面高程不一样时，应先回填基础较低沟槽，并在有较高管道一侧回填风化砂并扎实，当回填至较高基础底面高程后按c要求回填。 5.2.1.5管道两侧和管顶以上250mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度≤280mm，施工中胸腔部分采取电动蛙式打夯机和电冲击夯扎实，且应夯夯相连，管顶及以上250mm范围采取人工扎实或轻型压路机械扎实。 依据设计施工图，测设管道中心线和检验井中心位置，设置中心桩。 5.2.2虚铺厚度 5.2.2.1依据地质情况，试验段基础根据设计图纸要求，如为土质则回填厚度为25cm，分一层进行，如为石方，则回填厚度为50cm，分两层进行； 5.2.2.2管道两侧每层10~20cm，管顶以上每层≤30cm；（以下图） 5.2.3松铺系数确定 依据沟槽特点，管腔及管顶25cm部分用汽油夯和小型压路机进行碾压；基础底及管顶25cm以上由重型压路机进行碾压。依据机械不一样需要确定2个松铺系数； 5.2.3.1基底松铺系数（k1） 沟槽开挖完成后，基底进行清理，并布设测量点测其高程（H1），回填25CM左右，人工整平后在原测量点上测其高程（H2），则回填高度为H2-H1;确定高程后进行机械碾压，当看不到显著轮迹时测其根据设计要求测其压实度并同时统计下来碾压遍数；直至压实度完全符合要求后再测其高程（H3），则碾压后厚度为H3-H1;则松铺系数k1=（H2-H1）/(H3-H1)； 5.2.3.2管腔松铺系数K2同理。 松铺系数确定后，在进行下层风化砂回填时，松铺厚度就等于设计要求厚度乘以松铺系数。碾压遍数就是压实度检测合格时所用碾压遍数。 5.2.4扎实（碾压）遍数及压实度 依据施工现场压实度试验检测数据及扎实（碾压）工艺得出下表： 碾压遍数和压实度关系 使用机械 扎实（碾压）遍数 压实度 备注 （鼎诚DC3T）小型压路机 3 93.6~95.4 静2震1 （鼎诚DC3T）小型压路机 4 95.7~96.2 静2震2 （Clqh—100）汽油夯 4 94.8~95.4 （Clqh—100）汽油夯 5 95.7~96 6 人员及机械设备 6.1 人员 序 号 岗 位 数 量 1 测量员 1 2 试验员 1 3 施工员 2 4 安全员 1 5 工人 10 6.2机械 序号 机械名称 型号（规格） 数量 1 挖掘机 DC300 2 2 大型压路机 徐工CA25 2 3 小型压路机 鼎诚DC3T 2 4 汽油夯 Clqh—100 4 7压实工艺关键技术参数总结结论 7.1机械组合： 结论： 经试验室检测：当路基填料含水率为8.9%（最好含水率），最大干密度为1.98g/cm3时碾压效果能达成最