开发注塑塑料零件变形分析的测试方法中英文翻译、外文文献翻译.docxVIP

外文出处： Polymer Testing 30 (2011) 543–547 1．外文资料翻译译文（约 3000 汉字）： 开发注塑塑料零件变形分析的测试方法 J.G. Iovacs*, B. Silclo Department of Polymer Engineering, Budapest University of Technology and Economics, H-1111 Budapest, Mhegyetem rkp. 3, Hungary 摘要：描述注塑塑料零件的弯曲不是一定的，而且由于弯曲的过程其本质是很复杂的， 所以这是很严重的问题。本文提出一种分析和测量注塑塑料零件变形的新方法。在弯曲方面特别介绍了一个特定的部分用一个特殊的模具设计，用以描述不同的工艺参数和模具的影响元素设计。通过实验的使用证明了系统的适用性。通过调查模具温度的影响, 模具温度的差异,保持压力和玻璃纤维材料研究使用不同的模具浇口类型。此外,评估弯曲的新的软件正在开发。根据结果,得出的结论是,沿着边缘角的变形长度可以由曲线进行描述。 关键词: 注塑模具；注塑变形；弯曲角效果 1.介绍 注塑热塑性塑料部件的质量很大程度上取决于所使用的工艺参数和模具设计。注塑塑料零件的一个主要问题是弯曲引起的不均匀收缩。冷却不均匀,收缩不均匀和取向严重影响了这种变形。 几个研究人员研究了弯曲的形成和特点而且使用各种方法,特别是多种类型的标本几何图形。许多研究调查使用矩形板收缩标本,并且这个几何的应用程序扩展到翘曲测量。 唐家璇等用变形的部分确定刻度盘介绍 two-cavity,two-plate 注塑模具生产丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)板材弯曲测试,。作者得出结论,弯曲主要是受熔体温度的影响, 其次是包装时间和包装压力。热分析是进行检查模具的热残余应力的影响。 相关调查表明弯曲增强热塑性塑料圆盘和显示不同的取向引起的各种变形，也就是说,他们观察了杯和构象马鞍的构造。Kikuchi 和 Koyam 还分析了磁盘标本和盘子,他们引入了一个弯曲指数作为一种记录注塑零件的特征。 郑等人也承认由于其简单的几何形状，无法测量弯曲的标本注塑零件，并提出应该使用更复杂的形状。他们继续执行测量肋板与注塑仿真模型, 但是他们只能想象肋的影响,而不是整个形变。 詹森不仅在模具里研究了非晶态材料的弯曲还在 l 型标本不同圆角半径和尖角。平板产品的翘曲被定位在三个支持评估针和测量长度的垂直位移上作为协调长度的函数。实验表明, 模具在使用非晶聚合物的温度之间的差异下形变线性增加。结果还表明,在低压力下塑料朝热端的方向弯曲, 而在高压力下弯向冷端。半径较大的角落比半径较小的标本对模具温度差异更敏感。比例角度偏转的长度径向部分是对结果的解释。 Akay 等人还分析了弯曲和温度之间的关系差异的两半模具。测量了变形的平板和 l 型标本并且用有限元软件和坐标测试机进行了计算。然后,分析了使用统一的冷却和温度两个下模之间的区别。观察到一个更高的模具腔端的温度导致增加的角角落的部分。 一些调查使用框几何分析翘曲 [16]。Kabanemi et al。[17] 用箱形部分分析翘曲。提出了不同情况下显示的在变形和残余应力下影响的几何形状的复杂性。得出结论,不对称热剖面是负责弯曲引起的弯矩。得出结论,不对称热剖面是负责弯曲引起的弯矩。 Mlekusch[18] 分 析 了 翘 曲 与 各 种 类 型 的 专 门 设 计 的 部 分 角 落 。 对 于short-fibre-reinforcement 的影响进行了研究,认为是材料的各向异性。多层模型用来计算圆柱段的冷却。模型预测与实验测量比较显示,附加弯曲观察材料可以归因于材料的各向异性。 里奇- et al。[19]使用一个有四个角不同的半径的标本。他们得出结论,造成弯曲有两种现象: 第一个是不对称冷却，第二个是春天的远期效果。由于厚度方向的热膨胀系数的增大，增强了春天的远期效应生成纤维材料。变形转角和最初的变形平面是杰出的。相同的模具温度诱导两个模具的显著角变形为 30 - 50。两模之间的部分有 40 0 的不同引 起约 1.50 的角度的变化。 本研究的目的是不仅是创建标本,而且是描述弯曲的一个复杂的方法。主要目标是设计和创建一个特定的样品和模具,它允许以不同的方式获得变形。 2．方法和测量设备 描述弯曲的注塑零件的角落，设计了一个特殊的部分。主要目标是衡量不同技术参数在弯曲模具的模具设计或材料属性的影响。生产所谓的 V-top 标准，一个特殊的模具设计和多变的变量插入（图 1），构造的嵌件注塑滑进可快速调换的框架，并且一个插线孔有两个可变的浇到体系。模具的固定的侧面仅仅包含了唯一的可变的型腔嵌件；改变这些嵌件允许将部分的壁厚变化，用这