滑模施工工艺综述.docVIP

1 ?总述 在钢筋娅结构施工里，模板工程既耗费人工、占用大量的材料，同时时间也很 长久。因此，单项工程的总造价很大程度上収决于模板工程。对于很高的结构 而言，此点就更为明显。人们都尽可能地使模板工程简化。在很多时候，滑模 施工工艺是一个正确的选择。 滑模施工工艺被广泛应用于筒仓结构，储水罐，桥墩，塔形结构，电梯间，核 反应堆防泄漏系统，高层储库，楼梯井，高层钢筋絵楼房，甚至梁柱结构等等。 采用滑模施工工艺，花在脚手架上的费用儿乎为零，而周转率却很高。不仅如 此，滑模一天24小时可以滑升2.5M?4M （甚至更多）,进度相当可观。 采用滑模施工工艺的主要特点是: o完全秤传统的脚手架工艺 O较为粕确的外形尺寸 O 光滑的表面 O对木工用量要求较少 O完整的结构，没有水平或竖直的酒工缝 O 在出模桧还比较新鲜的时候，表面易于处理 O 对天气的依赖很大。夏季里有可能每天（24小时）滑升四到五米，而冬天则只 有两到三米。 滑模施工工艺的基本原则 滑模包括往爭先组装好的模板里浇筑桧，模板滑升栓成型。 磴浇筑连续分层交圈进行，每层厚度300MM左右。第二层的磴在前一层磴初凝 Z前完成浇筑。滑升的速度取决于磴的初凝时间及磴在浇筑以后最初数小时的 强度。 在环境温度为20°C的时候，硫的强度增长大概如卜表: 时间4 时间 4小时 5小时 6小时 磴强度 kg/cm2 7 18 28 7小时 8小时 9小时 12小 时 39 49 60 110 桧凝结过程中所释放的热量不会丧失，而是传递给了新鲜的栓。因此，内墙的 温度要比外墙温度高出5?15°C。要控制滑升速度，保证出模的检冇强度的强度 以支撑滑升系统的荷载及保持桧H身的形状。 一般说来，滑升速度为每小时200MM,妊在出模后6小时以内凝结。滑升的速度 直接影响磴的浇筑方量。滑升是通过液压千斤顶在爬杆上滑行来实现的。冇些 许斜度的模板减轻了栓与模板Z间的摩擦力。新鲜妊里的白山水，既可以用來 收光桧表面，也对模板滑升起了润滑作用。 滑模施工工艺的平台系统 一个滑模的平台系统的主要组成部分为：高度为1000MM到1250MM的模板（钢 模或木模）及横向的、间距在1200到2500MM之间的提升架。模板要与提升架 相连起來。山木头或者钢铁做成的横档可以保持模板的截面尺寸。 主要的工作平台安装在模板的上口。吊脚手（次工作平台）悬挂在工作平台的 下方，主要用途是收光。 提升架及与其相连接的模板、工作平台及吊脚手通过液圧T?斤顶在爬朴上的滑 行来实现提升。 示意图。（见照片） H ii :* n ii ti ?i u il 1 ii ? i H tl II II II H II II ?l II AJ1OMAPC -JM- 1 MEP HYXAXlC PU* SfbEL SUPFORM r— YOK￡ 1 * LEVEL OON1ROL HTORAUUC SU^OWMJACX IJ * ? ? it H II II 41 ? ?IIII it GAJWALK HRACXfcl AND TELESCOPIC Hydraulic jack Horizontal cross beam Horizontal cross beam Climbing/jacking rod 一Yoke frame Working deck — Upper waling Slipform panel Concrete Lower waling