热交换器原理与设计复习解析.ppt

螺旋板式换热器的特点 传 热 系 数高 由 于 离心 力 的 作用 ， 可 在较 低 Re 数下 出 现 湍 流 (Re=1400-1800) ，允许流速可达 2m/s ，故传热系数较高，如水对 水的换热，传热系数可达 2000-3000 W/ （ m 2 · K ） 。 不易堵塞 由于流速较高，又是在螺旋流道内流动，能较好的发 挥流体对板面的冲刷作用，因而 流体中的悬浮物不易沉积下来 。 由于流道长，可为完全逆流 ，便于控制温度和利用低温热源，操 作时允许较低的温度差，因此，在 一些低温差传热的场合，采用 螺旋板换热器比较合适。 结构紧凑，制造简便 ， 单位体积设备内的传热面积约为列管式换 热器的 3 倍。 操作压力和温度不能太高 ，尤其是所能承受的压力比较低， 操作 压力只能在 20atm 以下，操作温度约在 300-400 ℃以下。 不易检修 ，整个换热器已被卷制焊接为一个整体，一旦发生中间 泄漏或其他故障，设备即告报废。 螺旋板式换热器的特 点 传 热 系 数高 由 于 离心 力 的 作用 ， 可 在较 低 Re 数下 出 现 湍 流 (Re=1400-1800) ，允许流速可达 2m/s ，故传热系数较高，如水对 水的换热，传热系数可达 2000-3000 W/ （ m 2 · K ） 。 不易堵塞 由于流速较高，又是在螺旋流道内流动，能较好的发 挥流体对板面的冲刷作用，因而 流体中的悬浮物不易沉积下来 。 由于流道长，可为完全逆流 ，便于控制温度和利用低温热源，操 作时允许较低的温度差，因此，在 一些低温差传热的场合，采用 螺旋板换热器比较合适。 结构紧凑，制造简便 ， 单位体积设备内的传热面积约为列管式换 热器的 3 倍。 操作压力和温度不能太高 ，尤其是所能承受的压力比较低， 操作 压力只能在 20atm 以下，操作温度约在 300-400 ℃以下。 不易检修 ，整个换热器已被卷制焊接为一个整体，一旦发生中间 泄漏或其他故障，设备即告报废。 板式换热器的构造 a 传热板片 作用 ： 流体在低速下发生强烈湍流，以强化传热 提高板片刚度，能耐较高的压力 类型 ： 人字形板 水平平直波纹板 锯齿形板 介质在板片间的流动 单边流 同侧流入、流出 对角流 不同侧流入、流出 单边流 对角流 换向板片 ： 根据流程的需要，相应不冲出某些角孔，介质遇 到盲孔即拐弯，进行换向，增加介质的流程 组装形成三种典型形式 ： 串联、并联、混联 流体在每一程内流经每一垂直流动后，改变方向，流经下一程 两介质的主体流向是逆流，但相邻流道中有并流也有逆流。 b 密封垫圈 密封作用，防止介质漏出（ 外漏 ） 在两板片间造成一定的间隙，形成介质的流道（ 内漏 ） 双道密封 信号孔（凹槽） 当介质从第一道密封泄露时，可以从信号 空泄出，及早发现和检修 信号孔还可以避免介质穿通，防止一种介 质漏到另一种介质中去 承受压力、温度，耐流体的侵蚀 良好的弹性，可重复使用 材料 天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡 胶、三元乙丙橡胶、硅胶（ 80- 150℃以下） 压缩石棉、石棉橡胶（ 260-300 ℃） b 密封垫圈 密封作用，防止介质漏出（ 外漏 ） 在两板片间造成一定的间隙，形成介质的流道（ 内漏 ） 双道密封 信号孔（凹槽） 当介质从第一道密封泄露时，可以从信号 空泄出，及早发现和检修 信号孔还可以避免介质穿通，防止一种介 质漏到另一种介质中去 承受压力、温度，耐流体的侵蚀 良好的弹性，可重复使用 材料 天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡 胶、三元乙丙橡胶、硅胶（ 80- 150℃以下） 压缩石棉、石棉橡胶（ 260-300 ℃） 复 习 第一章 ? 什么是热交换器 在工程中，将 某种流体的热量 以一定的 传热方式 传 递给 其他流体 的设备。 ? 分类简介： ? 按传递热量的方法来分： 间壁式： 冷热流体间有一个固体壁面，两种流体 不直接接触 ，热量通过壁面进行传递。 又可分为 管式换热器 、 板式换热器、夹 套式换热器 混合式： 冷热流体 直接接触 进行传热。 蓄热式（回热式）： 冷热流体轮流和壁面接触， 热流体放热，冷流体吸热。 0.3 换热器设计计算的内容 (1) 热计算 确定传热系数及传热面积。 (2) 结构计算 计算换热器的主要部件的尺寸，如管子的直径、长 度、根数、壳体的直