（工艺技术）燃油锅炉的烟气脱硫工艺设计.pdf

（工艺技术）燃油锅炉的烟 气脱硫工艺设计 目录 任务书 ⅰ 1.综述 1.1 烟气脱硫技术研究进展 1 1.2 石灰石／石灰-石灰法的反应机理 3 1.3 烟气脱硫技术发展趋势 4 2.设计说明书 5 2.1 概况 5 2.2 设计依据、原则及设计范围 5 2.3 工艺设计 5 2.3.1 工艺流程 5 2.3.2 主要设备设计/选型 9 2.4 非工艺设计 12 2.5 项目经济评价 15 2.5.1 工程投资 18 2.5.2 工程运行费用 20 3.计算说明书………22 3.1 急冷塔 22 3.2 吸收塔 24 3.3 换热器 24 3.4 泵和风机的选型计算 27 4.参考文献 28 5.工程图纸 攀枝花学院本科课程设计 3 计算说明书 任务书 油耗量 1.4t/h ，燃油平均含油量1.5% ，出口烟气温度280℃，锅炉年运行时间 5500h 。由以上数据确定燃油锅炉的烟气脱硫工艺流程和主要反应设备的设计参 数及工艺的主要技术性能参数和经济评价。 1 综述 我国燃煤工业锅炉烟气脱硫起步较早，但发展缓慢。早在 50 年代初，我国 南京永利宁化工厂就在工业锅炉内喷撒石灰，以防治烟气中对锅炉护管及设备的 腐蚀，其效果较好。在 80 年代之前，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫的研究及开发， 基本上处于停滞阶段。到了 80 年代末或 90 年代初，由于我国大气污染及酸雨污 染日趋严重，研究与开发燃煤工业锅炉烟气脱硫技术便应运而生。许多部门着手 研究及开发燃煤工业锅炉烟气脱硫技术。1995 年 8 月，我国修改后的《中华人民 共和国大气污染防治法》的正式出台，在法规上定义为我国重要的必须治理的大 气污染物，污染防治及酸雨污染防治纳入法律条文，以法规形式确保污染防治和 酸雨污染防治。随着《中华人民共和国大气污染防治法》的贯彻和执行，在很大 程度上促进了燃煤工业锅炉烟气脱硫的研究与开发。我国相当多的高等院校，中 国科学院的院所，各部委的科研机构，地区的科研部门，环保局的科研院所，以 及民营科研机构等，对燃煤工业锅炉烟气脱硫技术纷纷进行研究与开发。参加研 究与开发的单位之广，人数之多，时间之长，在我国历史上实属罕见。燃煤工业 锅炉烟气脱硫以其存在问题多，治理难度大，而成为我国当今令人关注的热点。 由中国环境科学学会发起和主办的三届务实和卓有成效的“全国燃煤锅炉烟气脱 硫技术交流会”，把我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术研究与开发，从引进、学习、 消化、模拟阶段推进到独立自行研究与开发阶段，进一步推进到富有独创的研究 与开发阶段。三届技术交流会，极大地促进了科研单位之间烟气脱硫技术的交流 与学习，沟通了科研单位和用户之间的产销关系，促进了烟气脱硫技术及设备 入燃煤工业锅护的市场。可以说，中国环境科学学会，在促进我国烟气脱硫技术 研究与开发方面功不可抹。 1.1 我国燃煤烟气脱硫技术现状 在 90 年代不到 10 年内，我国研究与开发的烟气脱硫技术多达 50 种以上。时间 短，种类多，技术广，在人类烟气脱硫研究与开发历史上也不多见。在研究与开 发的 50 多种燃煤工业锅炉烟气脱硫技术中，包括炉内直接喷石灰/石灰石、沸腾 床石灰石和喷雾干燥法等干法烟气脱硫，钙碱法、氨碱法、钠碱法及镁碱法等湿 法烟气脱硫。湿法烟气脱硫占 95%左右，干法烟气脱硫占 5%左右。目前，干法烟 气脱硫除个别方法外，仍处于研究及中试阶段，尚未工业化，近期内很难推广应 用。湿法烟气脱硫趋于成熟，正处于工业化应用，是当前可行的脱硫技术。湿法 又分为除尘脱硫组合—体化设备，和除尘与脱硫分体组合式设备。在研究与开发 的 50 多种烟气脱硫技术中，运行稳定、安全可靠的烟气脱硫技术大约有 10 种左 右，其脱硫效率均能达到国家允许的排放标准。其性能为脱硫效率较高(70～ 90%) ，无二次污染，液气及灰水分离良好，防腐、耐磨，无结垢、无堵塞、运转 效率高(90%) ，使用寿命长(10 年以上) ，能耗低，价格低廉，工艺过程及设备结 构简单，操作方便，占地面积小。不到 10 年内，在烟气脱硫研究及开发中，一 向被人们认为难以解决的腐蚀、磨损、结垢及堵塞等棘手的问题，取得突破性的 解决，脱硫设备的使用寿命在 10 年以上，运转效率在 90%以上。相当—部分关 键技术，如防腐、耐磨、防结垢、防堵塞、灰水分离、液气分离等，达到或接近 国际的先进技术。 现就目前应用较为广泛的烟气脱硫技术进行介绍。 1.1.1 石灰石