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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-13 页码PAGE 公司财务部仓库作业指导书正式版 公司财务部仓库作业指导书正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 公司财务部仓库作业指导书正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　公司财务部仓库作业指导书　　1.目的：规范仓库作业流程，合理有效控制仓库物料,确保帐物一致。　　2.目标：库区内物品安置条理清楚，摆放整齐，账物相符。　　3.适用范围：公司仓库及料场　　4.板材仓库作业指导书　　4.1入库作业规程　　4.1.1仓管员接到送货单(或调拨单)时，首先认真、完整看完单上所列的产品名称、规格、数量。　　4.1.2 确定储存位置，做到心中有数。　　4.1.3 组织搬运工进行卸车，要求司机在现场守候，以便松绑带，挪动车辆。　　4.1.4 现场指挥搬运工按指定位置摆放，作好标识工作，监督搬运工摆放整齐，按标准高度摆放，严禁超量搬运。　　4.1.5 认真核对实物是否与单上的名称、规格、数量是否一致，如发现异常，要第一时间告知司机，司机与仓管员再认真共同复核一遍，如确实存在问题，让司机与供应商(或发货方)联系并加以确认，同时要及时上报主管。　　4.1.6如数量不对，让司机认可实际收货数量后，方可在单上注明实际收货数量。　　4.1.7确认无误后，在送货单(或调拨单)上加以签名和日期。　　4.1.8做好入库统计工作，正确录入ERP系统。　　4.2出库作业规程　　4.2.1仓管员凭出仓单发货，没有出仓单拒绝发货，在ERP系统中没有经过审核不允许将实物出库。如有特殊情况，需经过仓库主管或主管以上管理人员签字认可，方可发货，仓管员对这种情况要加以记录，事后要及时追补出仓单。　　4.2.2仓管员在接到出仓单时，首先要认真、完整看完出仓单上所发产品的名称、规格、数量。　　4.2.3整体了解所发产品应占面积，结合车辆实际情况，做到心中有数，合理确定产品装车顺序、摆放位置、摆放方法、摆放高度，做到既充分利用车上空间资源，又要防止产品在运输途中由于装车不合理而导致产品损坏。　　4.2.4对照出仓单，严格核对产品的名称、规格、数量后再装车，监督搬运工的工作，防止搬运工多装、少装、漏装、装错规格，仓管员做到车下点一次数，车上点一次数，要求司机也要亲自参与点数确认，督促司机系绷带时做好产品保护工作。　　4.2.5装完一种产品，确认无误后，在出仓单上数字后打勾，所作标记表示这种产品已经装车。　　4.2.6如果有些产品出仓单已打，而实物却没有货，或因其它原因确实不能发货，仓管员应该把该种产品划掉，并签字、签名确认没有发这种产品。　　4.2.7对所发产品确认无误后，在出仓单上签名，便于核查。　　4.2.8认真做好出库统计工作，及时录入ERP系统。　　4.2.9严禁仓管员脱离工作岗位，不忙时只能在指定位置休息，严禁搬运工在没有仓管员在场的情况下私自装车。　　5.钢构成品仓库作业指导书　　5.1入库作业规程　　生产部生产检验合格成品，安排叉车依仓库入库顺序要求把货物按分类及时运到仓库指定的储位;若叉车在作业过程中损坏之成品直接退回生产部，仓管员核对生产日报表的产品编号，品名规格，数量等进行实物点数，再与生产日报表核对无误后签名。　　5.2发货作业规程　　发货仓管接收到调度室发货单，根据装车顺序及货物分管货物的实际情况进行传递发货单，按照发货单的需求数量，进行实物发货，若库存不足，以实物数填写实发数，发货完毕要求司机签名，写上车牌号，发货单交调度室，开立《放行单》。　　5.3物料保管规程　　5.3.1未经点数，检验之物料不能进入仓库;　　5.3.2物料应依其种类、性质、体积及流动性等排列整齐，放置适当场所，以便领用及盘查;　　5.3.3仓库不得携入任何易燃物品，并严禁吸烟;　　5.3.4物料之发料与领料，必需经请领或借用手续，不按规定办理者，物料不得出库;　　5.3.5通道严禁储放物料，以防止物料搬运时造成磨伤或损坏及通道堵塞;　　5.3.6储存