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粉磨系统技术技改资料V、匚以丿 Wv 粉磨系统技术技改资料 V、匚以丿 Wv、乙? ?仝 Wv、? .co；：::?? v：.?-: ?；?xx：/[?=???:: ?仝 仝?公 介介a 、介* ??^0；、.今0公Q?Xy ?? W W?.W、d. W 儿 v^Ws/V^Ws/^s/S/SZv^VSZWWsZSZs/WW 、/MAA AZ AAAAAAAAAA AAA AAA A AAA二 。厶/丿? 仝仝?/9?、，攵y w?仝 ::怎? ；处炉：丸匕汐 ^ -- JSXZ^X-is^-.* \/XZxZ^/ ^ - d?a、?介 3y2y?M仝 M -. s/X/SZ^^v^vX/^w* -- ^ . .- 本书内容仅供参考 -. S?仝 ?wv4W\/vXv：w、a4TV 董茂胜 科行集团 2010-5-26 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 饱磨的原因及其处理 3 \o Current Document 常见磨机功率与额定电流 4 \o Current Document 粉磨电耗 4 \o Current Document 磨机磨内通风量 5 \o Current Document 各种类型水泥磨水泥磨产量（参考） 6 \o Current Document 开路磨磨尾出料筛的改进 7 \o Current Document 矿渣水泥粉磨技术探讨 8 \o Current Document 磨机仓长的确定和压力损失 11 \o Current Document 磨机填充率和装载量的确定 12 \o Current Document 水泥各品种的基本概念 13 \o Current Document 水泥磨机相关技术资料 14 \o Current Document 选粉机和除尘器选型 19 选粉机效率与细度及循环负荷的关系 错误！未定义书签。 \o Current Document 研磨体的填充率、级配判断与补充量的方法 22 \o Current Document 影响磨机产质量的磨内因索和磨机优质高产的技术途径 31 \o Current Document 如何处理水泥磨产生“包球”现象 36 \o Current Document 如何解读水泥样品粒度测试结果 37 \o Current Document 高效选粉与闭路粉磨技术改造 39 饱磨的原因及其处理 “饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，是磨机操作过程中常见的一种不正常现象。“饱磨” 的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大； 程度严重时磨音消失，主电动机电流降为正常值的7呀左右，磨尾出料量大减；程度特重者 磨头返料，磨尾不出料，拨气筒出口连一点气都没有。若打开磨门检查，可发现： 板上粘料很厚(有的约达5(M，钢球上包着很厚的料层； 隔仓板篦缝严重堵塞； 仓内(主要是一仓)约9(%的有效空间被研磨体和物料占据。 “饱磨”的同时还伴有出磨产品细度增粗及化学成分显著改变的现象。化学成分改变的规 律：“饱磨”初期，难磨组分的成分(如生料中CaO明显减少，“饱磨”逐步消除时，上 述成分的含量又显著偏多。 “饱磨”是管磨机进、出料量失去平衡，在短吋间内，磨内存料量过多所致，其因有： (1)喂料量过多，研磨体的粉磨能力不能适应。 (刀入磨物料的粒度变大或易磨性变差，没有及时减少喂料量。 (3)入磨物料水分过高(在2 0%以上)，且通风不良，风不能将粉磨过程中产生的水蒸 汽和细物料及时带出磨外，致使物料因湿度大而粘附于钢球和衬板表面，增大缓冲作用降低 粉磨效率；同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，弓I起排料困难。这一原因造成的“饱 磨”比较多见。 (4隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。 闭路系统中，选粉机的选粉效率大降，冋料量太多，喂料量又未减少，磨机的粉磨能 力不能适应。 一仓钢球平均球径太小，或填充率过低，或一仓研磨体填充率比二仓低得太多。 一、二仓间某一或两块隔仓板局部断脱或穿孔，致研磨体窜仓，粉磨能力大降。 一旦出现“饱磨”，应认真查明原因，加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料，并 加强磨内通风，使磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量， 促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料, 在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。若无效，可在停止喂料的情况 下，向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣)，待磨音接近 正常后，喂入少量物料；瞬音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。饱磨很严重时，有 时需用倒磨的办法处