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Q/SY XXXX-XXXX
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY DS070-2010
聚丙烯树脂
(S1003、K8003)
2010-03-23发布
中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司 发布
Q/SY DS049-2008
PAGE I
前 言
本标准由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司。
本标准主要起草人:
PAGE 4
聚丙烯树脂(S1003、K8003)
1 范围
本标准规定了聚丙烯树脂(S1003、K8003)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于采用Innovene公司的气相流化床聚丙烯专利工艺技术生产的聚丙烯树脂(S1003、K8003)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/SY DS 0513 聚丙烯熔融指数的测定
Q/SY DS 0514 黄色指数的测定
Q/SY DS 0515 屈服点和断裂点拉伸强度及断裂点伸长率的测定
Q/SY DS 0516 弯曲模量的测定(参照ASTM D790[1])
Q/SY DS 0517 悬臂梁摆锤冲击性能测定(参照ASTM D 256[1])
Q/SY DS 0518 聚丙烯弯曲负载下热变形温度的测定
SH/T 1541—2006 热塑性塑料颗粒外观试验方法
GB/T 2412—1980 聚丙烯等规指数测试方法
GB/T 2547—2008 塑料树脂取样方法
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T 9345—1988 塑料灰份通用测定方法(idt ISO 3451/1-1981)
GB 9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
ASTM D 4101-02 聚丙烯注塑和挤压材料标准规范
3 技术要求
3.1 聚丙烯树脂(S1003、K8003)为本色颗粒,无杂质。
3.2 对于有卫生要求的聚丙烯树脂,应符合GB 9693的规定。
3.3 聚丙烯树脂(S1003、K8003)质量指标应符合表1要求。
表 1 聚丙烯树脂(S1003、K8003)质量指标
测试项目
S1003
K8003
颗粒外观
黑粒、色粒,个/ kg ≤
40
40
大粒和小粒,g/kg ≤
10
10
熔体质量流动速率(2.16kg),g/10min
2.3-3.7
2.0-3.0
拉伸屈服应力,MPa ≥
30.0
22.0
弯曲模量,GPa ≥
1.00
1.00
Izod冲击强度23℃,J/m
22
实测
Izod冲击强度-20℃,J/m
—
40
黄色指数 ≤
4.0
4.0
等规指数,% ≥
95.0
—
热变形温度 0.46Mpa,℃
—
实测
粒料灰份,%
实测
实测
4 试验方法
4.1 取样
按GB/T 2547—2008规定进行取样。
4.2 注塑试样的制备
方法中试样制备遵循ASTM D 4101-02规定进行,注塑试样的通用条件如下:
a)熔体温度:
材料熔体流动速率,g/10min
熔体温度,℃
1.0-1.5
250
1.6-2.5
240
2.6-4.0
230
4.1-6.5
220
6.6-10.5
210
10.6-17.5
200
17.6-30.0
190
b)注塑压力:调整压力以保证试样完整并不产生飞边、缩痕或气泡。
c)冷却时间:20s。
d)模具温度:60℃±3
在上述范围内调整各条件,使所制得的试样完整,外观良好,无气泡、缩痕和熔合痕。
4.3 试样状态调节和试验环境
按GB/T 2918—1998 规定进行试样的状态调节,调节时间为不少于40h ,且不大于96h。
试验在温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境下进行。
4.4 颗粒外观测试
按SH/T 1541—2006规定进行。
4.5 熔体质量流动速率测试
按Q/SY DS 0513规定进行。S1003、K8003试验条
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