管道施工技术方案.docVIP

管道施工技术方案 1、 工程概述 2、 管道特点 3、 编制依据和执行的上要规范、标准 4、 主要施工构思 5、 施工技术措施及方法 6、 焊接质量检查 7、 管道安装后试验与冲洗（吹扫） 8、 安全措施 1、工程概述 1?1工程内容 三座热风炉蒸汽管道(840. 04铁8-1)、蒸 汽、压缩空气、天然气、氧气系统(840. 03 铁6-1)、炉项液压系统(840. 02备3-1)、助燃风机及预热器管道(840. 04铁9-1)、三座 球式热风炉给排水(840. 04铁6-1)、炉前液床系统管道(840. 03备2-1)、热风炉管道及 支架(840. 04钢2)、粗煤气系统管道(840. 02钢3)、高炉炉底冷却水管(840. 02铁7)、 净循环水泵站给排水管道(840T. 07水)、冲渣沟给排水管道(840. 03水)、冷风总管及富 氧钢结构、高炉给排水系统(840. 02铁6)等工程的安装任务。 1. 2工程特点 2.1工期紧，整个管道工程安装周期实际丄只有2个月左右的时间。 1.2.2作业面狭窄、高空、交叉作业多。 1.2.3施工条件差，由于土建施工未完，与土建交叉作业较多，且部分管道为埋地 管道，原厂区地下情况复杂。 1.2.4原矿、b高炉处于生产状态，且厂区道路狭窄，相互干扰较大。 1.2.5部分图纸未到，材料采购困难较大。 1.2.6甲供阀门、法兰不齐，每条管线要分多次才能做通。 3管道特点 工艺风管：管径f 1616X10?4 426X6,材质Q235-A。 煤气管：管径f 1820X10?@426X6,材质Q235-A。 循环水管：管径f 1020X10?43/4,材质Q235-Ao 液压管：管径#28X3?414X3,材质Q235-AO 氧气管：管径 f 159X4. 5?0 108X4. 5,材质 Q235-A。 氮气管：管径f 108X4. 5,材质Q235-Ao 富氧管：管径$108X4. 5,材质316LO 蒸汽管:管径4 48 X 3. 5,材质Q235-Ao 压缩空气管：管径4 25X3?415X3,材质Q235-A。 编制依据和执行的主要规范、标准 2?1编制依据 1. 1施工图纸及设计交底; 1. 2工程合同屮的相应要求： 1. 3现场施工情况； 1. 4我公司编制的《压力管道安装质量保证手册》。 2. 2.执行的主要规范和标准 2. 2. 1《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）； 2. 2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997； 2. 3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—1993； 2. 2. 4《现场设备、T业管道焊接工程施丁及验收规范》GB50236—98； 2. 5《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB0020-87； 3、主要施工构思 1施工原则 1. 1厂区内架空管道的安装——采用地面加工现场预制，鉴体吊装的施工工艺， 利用木公司25T、20T、12T汽车吊及50T履带吊。 1. 2厂房内管道的安装——采用现场配制，以先上后下，先主管后支管的原则， 尽可能减少固定焊口，以确保丁程质量。 1. 3管道焊接——木T程压力管道焊接全部采用氮弧焊打底、手工电弧焊盖面， 液压管道采用氮弧焊焊接英余管道采用手工电弧焊焊接。 2.压力管道开工前需办理告Z手续。压力管道安装屮控制环节、控制点及停止点 根据我司《压力管道安装质量保证手册》进行质量控制见附表。 压力伶道安装质量控制环节、控制点及停止点一览表 序 号 控制环节 控制点及工作内容 控制依据 控制单位和部门 质枇控制见证资料 1 技术文件及设 计图纸宙核 1） 技术文件及图纸资料 2） 役计图纸技术交底、会审 技术文件及图纸资料目录消单 图纸会审解答签证 项口部 项目部 公司 斥力管道技术资料记录 设计交底会议纪耍 2 施工技术准备 1） 编制施工技术方案及描施 2） 方案及措施的审批 3） 技术力量的配置 4） 施工机具、「?准设备的配备 通川1：艺并绡合工程的实际悄况 技术标准及规程规范 施匚技术方案或出施 施工技术方案或措施 项0部 项11部 项目部 頊目部 施工技术方案及措施的审定本 专业工种的合格证或资格证 施L机具工装设备消单 3 材料供应和皆 理 △ 1） 编制材料计划 2） 材料采购 3） 入廉脸收及标志 4） 材料复检、不合格品分离 5） 材料代用 6＞材料发放及标出移植 设计图纸及施工方案 材料计划及朋存材料 材料管理制度 材料管理制度 材料管理制度 材料停理制度 攻目部 项日部 项目部 项目部 项日部 项曰部 斥力管逍安装材料计划 材料采购计划 材质证明书 检验报告 材料代川签址资料 材料训拨单及领料 4 管件、安全保护 装置、阀门雪开 箱检杳 1） 管、阀件清点