系梁专项施工方案.docVIP

K26+243. 3南洞大桥系梁专项施工方案 一、施工准备 1、技术准备 施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料、根据进度要求 选择合适的机械。 由项目总工程师组织向施工员进行书面的一级技术、安全、环保交底。 开工前，对设计单位移交的导线点，永久的水准点进行复测；按施工现场的 实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测；根据坐标控制点和水准控制点进 行桩位和高程放样。 按照混凝土的设计强度和《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011)的 要求，提出混凝土的施工配合比。 2、主要人员配备 序号 职务 单位 数量 1 施工负责人 人 1 2 技术负责人 人 1 3 桥梁工程师 人 1 4 试验员 人 2 5 测量工程师 人 1 6 质检员 人 1 7 安全员 人 1 3、主要的施工机具准备 序号 名称 型号 单位 数量 1 搅拌机 750强制式 台 1 2 磴运输车 厶 2 3 吊车 25T 厶 1 4 电焊机 台 2 5 弯筋机 台 1 6 发电机 台 1 7 振动棒 台 2 8 水准仪 台 1 9 全站仪 天宇 CTS-620 台 1 4、材料准备 原材料：钢筋、水泥、沙子、碎石、水等，由材料员和试验人员按规定的频率 检验，确定原材料是否符合质量标准。 外加剂：进过配合比试验确定的外加剂。 5、作业条件 混凝土配合比已批准，拌和站已标定，各种材料已检验，钢筋已验收，各种机 械设备均能正常使用。 开工前施工现场要完成“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪，施工便道 要保持畅通。 工区长或现场技术员对操作工人进行二级技术、安全、环保交底。 6、施工操作工艺 系梁施工工艺流程图 系梁放样 V 二、系梁施工 测量放样 先精确放出系梁中心桩位、轴线，放出边线，经监理工程师验收合格后进行施工。 钢筋施工 8、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。 b、钢筋采用搭接焊连接，钢筋表而洁净，如有油污锈蚀等应清除。 C、完成桩头凿除后，桩头钢筋修整成设计的喇叭型，然后绑扎钢筋。垫层清扫干 净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美 观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合 规范要求。 C1、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理 工程师验收。 模板施工 3、模板采用大面积钢模。为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。 b、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定 性、支撑、螺杆间距、模板儿何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面 记录。 栓浇筑 3、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑殓。碗由拌和站拌制，殓运输车 运输至现场，采用碗滑槽进行浇筑。 b、 碗浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。 c、 碗浇筑时，磴的分层厚度不超过30 emo振动采用插入式振动器振捣，振动器 要垂直插入先浇混凝土内一定深度(一?般控制在5?10cm),以保证新老混凝土能良好 的结合。 d、 混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 e、 碗浇筑完毕后，碗顶面用土工布覆盖，以达到保湿养生的效果。 注意事项 选择和易性好的配合比，加缓凝剂，严格控制坍落度，注重妊浇注的连续性。碗 浇筑前备好充足的料，以防灌注殓过程中殓超量过大多用材料。 加强现场值班人员的管理工作，做到分工明确，严格把好现场施工质量关。 加强对通讯设备的检查，确保施工过程中信息畅通，指挥到位。 三、质量标准 1、 质量管理 施工中建立健全有效的质量保证体系，对开工前与施工过程中的原材料、工序、 工艺、应进行中间检查和质量控制。 各道工序严格按施工技术规范要求进行施工，自检、监理抽检满足设计及规范要 求，检验不合格绝不允许进入下一道工序。 施工记录、自检资料和试验报告等所有质量记录，必须按时完成、妥善保存，为 竣工交验积累大量的原始资料，为编制竣工资料做好准备。 2、 施工中的检查 开工前应检查钢筋、水泥、砂、碎石等材料的来源是否与批复的相同，是否 符合设计及规范要求。 下雨后砂、碎石的含水率试验以确定生产配合比；除按规定的试验频率外， 还要进行随即抽样试验，特别是混凝土强度的抽检。 3、实测项目 系梁质量标准见表4. 3.1. 系梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1A 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D检查 3 尺寸(mm) ±30 尺量：长、宽、高检查各2点 4 顶面高程(rmn) ±20 水准仪：检查5处 5 轴线偏位(mm) 15 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 四、文明施工、安全、环保措施 1、文明施工 (1)施工现场设置施工铭牌，表明施