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第六节市玫管线工程 一、给排水工程 1、纬八路沿线路下预留雨水、污水管线。 管线设置表 管线 用途 管线付詈 管材 检查井 雨水 管道 塑钢复合排水管 （环刚度：SN10） 井室部分釆用钢筋混凝 土结构 井筒部分采用砖砌结构 方沟 现浇钢筋混凝土底板 加气混凝土砌块墙体 预制钢筋混凝土盖板 污水 开槽段 塑钢复合排水管 （环刚度：SN10） 井室部分采用钢筋混凝 土结构 井筒部分采用预制混凝 土井筒 顶管段 钢筋混凝土企口管 （环刚度:SN10） 2、施工工艺 （1） 工艺流程： 下管前管材检验一检查沟底标高和管基强度一检验下管机具和 绳索一下管一接口一闭水实验 （2） 管材的验收： 1）塑钢复合排水管验收： 颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线。 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮，无严重的冷斑及明显的裂 纹、凹陷。 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,端口必需平 直，垂直于轴线。 管材的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。 2）钢筋混凝土管的验收： 管子内、外表而应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。 钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝、管内壁裂缝宽度不得超过 0. 05mm. ③胶圈上不得有多丁两个搭接接头，橡胶的截面应均匀。 ③胶圈上不得有多丁两个搭接接头，橡胶 的截面应均匀。 （3）管道的铺设： 1） 下管前的准备工作： 检查管材及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺 陷不允许使用。 查基础的标高和中心线、下管所用的机具和绳索。 橡胶圈不得在太阳下暴晒，不得用油类作为润滑剂。 2） 下管： 塑钢复合排水管可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在基础管位 上，严禁用金属绳索勾住两端或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 钢筋混凝土管可用吊车吊入槽内。 下管前要从两个检查井的一端开始，承插管铺设以承插口在前。 稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的接口，应留有 10mm缝隙,管径在600mm以下，留出不小于3mni的对口缝隙。 3）管道的接口 承插口管安装前应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点 向高点依次安装。接口作业时，应先将承口（或插口）的内外工作面 用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，橡胶圈上及承 口内侧面也要均匀涂刷一遍，然后立即将插口端的中心对准承口的中 心轴线平滑套入就位。 4） 管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡，坡度不得随意 改动。 5） 污水管道埋设前必须做灌水和通水实验，排水应通畅，无堵塞， 管接n无渗漏. 6） 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差必须符合规 范的规定。 室外排水管道的安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 坐标 埋地 100 拉线尺量 敷设在沟槽 内 500 2 标咼 埋地 ±20 用水平仪、 拉线和尺量 敷设在沟槽 内 ±20 3 水平管道纵 横向弯曲 每5米 10 拉线尺量 全长 30 （4）闭水试验: 污水管道安装完后，必须进行闭水试验，在此之前对工程的各管 段标高，坡度，和直线的正确性以及井内流槽进行检验，管道闭水试验 应于充满水24小时后进行，闭水试验水位取管顶以上2米。试验水 头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不 断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得 小于30min,渗水量低于国家规定的数值为合格。 （5） 回填： 管道安装验收合格后应立即回填，至少应回填到管顶以上一倍管 径高度。沟槽冋填从管底基础部位开始到管顶以I： 0. 7m范围内，必 须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0. 7m以上的回填，可采 用机械从管轴线两侧同时回填夯实。回填土过程中沟槽内应无积水， 不允许带水回填，不得回填积泥、有机物及冻土，沟槽回填，应从管 线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移。 （6） 地基处理：开槽施工的雨水管线采用碎石桩法加固处理，碎石 桩桩径00. 5m,桩深12. 0m,桩间距2. 0m,桩基底部及检查井垫层底 部回填50cm天然级配砂石并夯实，管基下加铺土工布。开槽施工的 污水管线采用天然级配砂石回填不良地质土层并分层夯实，加固有效 深度原则为管基下3. Om,若局部情况不理想，釆用加厚处理深度的 方法部分置换不良地基，扩散管基应力。顶管施工的污水管线大部分 不需进行地基处理，检查井垫层底部冋填50cm天然级配砂石并夯实。 （7） 沟槽开挖、施工降水：沟槽开挖深度较小时，可采用降水放坡 开挖施工，开挖过程中注意产生的流沙和管涌现象。沟槽开挖深度较 大时，可采用大口井及沟槽降水，钢板桩支护，降水开挖施工，要开 挖一段，埋设一段。施工范围内地下水位很高，施工过程中要做好管 道全线的降水、排水措施，将地下水位