固体废弃物筛选资料.pptVIP

2021/2/21 * 当电动机带动装在下机体上的偏心轴转动时,轴上的偏心使连杆作往复运动。连杆通过弹簧将作用力传给筛箱,与此同时下机体也受到相反的作用力使筛箱和下机体沿着倾斜方向振动。筛箱、弹簧及下机体组成一个弹性系统,该弹性系统固有的自振频率与传动装置的强迫振动频率接近或相同时,使筛子在共振状态下筛选,故称为共振筛。 共振筛是利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动,使筛子在共振状态下进行筛选。其构造及工作原理如下图所示。 2021/2/21 * 共振筛的工作过程是筛箱的动能和弹簧的位能相互转化的过程。所以,在每次振动中,只需要补充为克服阻尼的能量,就能维持筛子的连续振动。因此,这种筛子虽大,但功率消耗却很小。 共振筛具有处理能力大、筛选效率高、耗电少及结构紧凑等优点,应用广泛,不仅适用于固体废物中的细粒筛选,还可用于固体废物作业的脱水、脱重介质和脱泥筛选,是一种有发展前途的筛选设备;但同时也有制造工艺复杂,机体较重,橡胶弹簧易老化等缺点。 2021/2/21 * 选择筛选设备时应考虑以下因素: 首先是待筛选固体废物的特性,包括颗粒的形状、大小、含水率、整体密度、粘结或缠绕的可能等; 其次是所选筛选装置的性能,如筛孔孔径、构造材料、筛面开孔率,以及滚筒筛的转速、长度与直径、振动筛的振动频率、长度与宽度等,对筛选效率与总体效果要求是考察筛选装置能否达到要求的重要条件; 最后注意运行特征,如能耗、日常维护、运行难易、可靠性、噪声、非正常振动与堵塞的可能性等。 筛面基本上都是倾斜安装的，所以能让颗粒通过的筛孔面积只是筛孔的水平投影。可见，筛面的倾角越大，水平投影越小，颗粒所受的阻力越大。 固定筛一般为40－50。 运动筛一般为0－25。（因为自身有运动） 2021/2/21 * 4.2 筛选 2021/2/21 * 4.2.1 筛选的基本原理 筛选也称筛分,它是根据固体废物颗粒的粒度差异,利用筛子将废物中粒度小于筛子孔径的细粒物料透过筛面,而大于筛子孔径的粗粒物料留在筛面上,从而完成粗、细物料的分离过程。 筛选过程分为两个阶段:第一阶段是物料分层,物料和筛面间存在相对运动使物料和筛面之间具有适当的相对运动,使筛面上的物料层处于松散状态,细粒物料通过粗粒物料向筛面运动即按颗料大小分层,形成粗粒位于上层,细粒位于下层的规则排列;第二阶段是细粒透筛,位于下层粒度小于筛子孔径的细粒物料到达筛面并透过筛孔。 物料分层是完成筛选分离的条件,细粒透筛是筛选分离的目的,但它们不是先后的关系,而是相互交错同时进行的。 2021/2/21 * 2021/2/21 * 物料分层过程中,粒度大于筛子孔径1.5倍的粗粒物料对细粒物料自上而下向筛面转移时所设置的障碍并不大;粒度小于筛子孔径2/3～1倍的粗粒物料能使粒度接近难筛粒的颗粒难以接近筛面,称为“阻碍粒”。 细粒透筛时,尽管粒度都小于筛孔,但它们透筛的难易程度却不同。 粒度小于筛孔3/4的颗粒:易筛粒 粒度大于筛孔3/4的颗粒:难筛粒 筛网的规格“目”,国际上将1 inch（25.4mm）长度上的筛孔数称为筛网的目数。 物料颗粒分类 2021/2/21 * 筛分分类 根据筛分在工艺过程中应完成的任务,筛分可分以下六类: (1)独立筛分:不和其它工艺发生组合,目的在于获得符合用户要求的最终产品的筛分,称为独立筛分 (2)准备筛分:目的在于为下一步作业做准备的筛分,称为准备筛分; (3)预先筛分:在破碎之前进行筛分,称为预先筛分,目的在于预先筛出合格或无须破碎的产品,提高破碎作业的效率,防止过度粉碎和节省能源; 2021/2/21 * 筛分分类 (4)检查筛分:对破碎产品进行筛分,又称为控制筛分; (5)选择筛分:利用物料中的有用成分在各粒级中的分布,或者性质上的显著差异所进行的筛分 (6)脱水筛分:脱出物料中水分的筛分,常用于废物脱水或脱泥。 2021/2/21 * （二）筛分效率 筛分效率:是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。 式中,E为筛选效率,Q为进入筛面的固体废物质量,Q1为筛下产品质量,θ为进入筛面的固体废物中小于筛子孔径的细粒物料质量分数。 （4-14） 2021/2/21 * ①进入筛面的固体废物质量Q等于筛上产品质量Q2与筛下产品质量Q1之和,即 ②固体废物中小于筛子孔径的细粒物料质量等于筛上产品与筛下产品中所含细粒物料质量之和,即 式中,α、β分别为筛下产品、筛上产品中小于筛子孔径的细粒物料质量分数。通常情况下,筛下产品均为细粒物料,即α＝1。将式（4－14）、（4－15）和（4－16）整理得: