压力升高时物料粘度上升Shearrate剪切速率.pptVIP

2021/2/12 * 切应力 Capillary Viscometer 毛细管粘度计 测力头 十字头 活塞杆 料筒 熔体 毛细管 表观切变速率 实际切变速率 表观粘度 毛细管半径 毛细管长度 料筒直径 力 十字头 下降速率 可以得到流动曲线和粘流活化能 非牛顿指数 2021/2/12 * Melt flow rate熔体流动速率 Melt Flow Rate （熔体流动速率, MFR） Melting Index （熔融指数, MI） 高分子熔体在一定温度和负荷下,单位时间内从标准毛细管中流出的重量,g/10min 砝码 活塞杆 料筒 熔体 毛细管 熔融指数与分子量的关系 2021/2/12 * 平行板式 Rotational viscometer 旋转粘度计 ? ? 锥板式 圆筒式 ? 2R 切应力 切变速率 角速度 锥板夹角 转矩 熔体粘度 锥板半径 2021/2/12 * Mooney Index 门尼粘度 Mooney Index （门尼粘度） 在一定温度下（通常100?C）和一定的转子速度下,测定未硫化的橡胶对转子转动的阻力 预热3min 转动4min 100?C 2021/2/12 * Comparison of the methods熔体粘度测定方法的比较 仪 器 切变速率范围（s－1） 粘度范围（Pa?s） 落球粘度计 10?2 10?3~103 毛细管粘度计 10?1~106 10?1~107 旋转粘度计 锥板式 10?3~101 102~1011 平行板式 10?3~101 103~108 圆筒式 10?3~101 10?1~1011 2021/2/12 * 熔体流变 N-牛顿流体 D-切力增稠流体(胀流体) S-切力变稀流体(假塑性流体) iB-理想的宾汉流体 PB-假塑性宾汉体 有屈服应力 零剪切( )粘度 温度降低、分子量增大、填充等,均使非线性增强、n下降 高分子普适流动曲线 第一牛顿区:解缠结-重建平衡 假 塑 区:解缠结速度重建速度 第二牛顿区:解缠结后完全来不及重建 2021/2/12 * 熔体黏度 温度 极性大、刚性大的高分子一般温度敏感性高 剪切速率 柔性高分子一般剪切敏感性高 分子量 分子量分布 M较大的柔性分子,易解缠结和取向,粘-切依赖性大(断链,也导致粘度降低) M↗ ，剪切变稀的临界速率↘，取向的分子链不易恢复原形 分布↗，零切黏度↗(高分子量级分)，粘流温度↘(低分子量级分内增塑) 临界速率↘，剪切变稀更显著 枝化 短支链不显著影响黏度 本身不发生缠结的长支链，使分子间距↗，黏度↘ 分子量Mc的长支链，使分子缠结，粘度↗ 补强填料 粘度↗，弹性↘ 增塑 粘度↘，非牛顿性减弱 活化能与分子链结构有关,与分子量关系不大 链段体积大,粘流活化能较高 (MMc) (MMc) 2021/2/12 * Define the following terms Newtonian fluid Bingham fluid Pseudoplastic fluid Dilatant fluid Weissenberg effect Die swell Melting index Apparent viscosity Tensile viscosity 2021/2/12 * 习题 1.聚合物熔体挤出口模后,为什么会发生挤出物胀大现象? 2.氯化聚醚和聚碳酸酯在加工中为了改善其加工流动性,各应选用何种加工条件更为有效,为什么? 3.为什么聚碳酸酯熔体粘度受剪切速率的影响较小，而聚甲醛熔体粘度受剪切速率的影响较大? 4. 已知增塑PVC的Tg=338K，Tf=418K，流动活化能ΔEη=8.31KJ/mol， 433K时的粘度为5Pa.s，求此增塑PVC在338K和473K时的粘度各为多大？ （4）支化对熔体粘度的影响 短支链的存在使熔体粘度↓，所以在橡 胶工业中为了改进胶料的加工性能而掺 入一定量支化的橡胶（再生胶），就可 获得较好的流动性，加工容易，制品尺 寸稳定。长支链的影响尚在研究中。 2021/2/12 * Shear rate 剪切速率 各种加工方法所对应的剪切速率范围 加工方法 剪切速率/ s-1 加工方法 剪切速率/ s-1 压制 100-101 开炼、压延 5?101-5?102 纺丝 102-105 密炼 5?102-103 注射 103-105 挤出 101-103 ? ? 剪切变稀效应对高分子材料加工具有重要意义 流动曲线的差异反映分子链结构及流动机理的差别 分子量较大的柔性分子链,在剪切流场中易发生解缠结和取向