金属材料学：9 镁及其合金.ppt

Chapter9 镁及其合金 一、镁的性质 轻合金（比铝轻），溶点650℃； 密排六方晶格，冷变形较难，250℃以上，变形容易； 在大气中有足够的耐蚀性，在氢氟酸、碱和矿物油中也耐蚀，但在淡水、海水中耐蚀性差。 二、镁基固溶体 镉在镁中是无限溶解，其他大多数为有限溶解。如图9-1至9-7。 溶质原子对固溶体产生固溶强化作用，如表9-1。 钍（Th）、铈（Ce）、钙（Ca）是特别有效的固溶强化元素。 三、镁合金中的强化相 1、Mg2Zn3相 Zn溶于Mg中，经过固溶处理和淬火获得过饱和固溶体，其时效过程有四个阶段，GP区- MgZn2（共格）- MgZn2′（半共格）- Mg2Zn3（非共格）。 2、γ-Mg17Al12相 镁-铝合金中形成富镁的γ-Mg17Al12相。过饱和固溶体在时效过程中直接析出平衡相γ-Mg17Al12，与基体不产生共格应变。 有胞状沉淀（低温）和连续沉淀（高温），连续沉淀也有一定的强化作用。 四、镁合金的类型及热处理 变形镁合金：MB×。 铸造镁合金：ZM×。 T1-部分固溶+自然时效；T2-铸后退火；T3-固溶+冷加工；T4-固溶+自然时效；T5-人工时效；T6-固溶+人工时效；T7-固溶后稳定化；T8-固溶+冷加工+人工时效 五、变形镁合金 变形镁合金的牌号如表9-2。主要合金系为 Mg-Zn-Zr系、Mg-Al-Zn系、Mg-稀土-Zr系、Mg-Mn系、Mg-Li系。 Mg-Zn-Zr系 强化相是Mg2Zn3，当加热到400℃左右,强化相溶于基体.但使质点Zr溶解,要加热到更高温度，一般固溶处理温度为505-515℃，时效温度160-180℃。 从液态析出的Zr强烈细化晶粒。 热处理：固溶+人工时效或热变形+人工时效。 MB15为高强度变形镁合金，耐蚀性好，热处理工艺简单，制作形状复杂的大型构件，如飞机上的机翼长桁、翼肋等，使用温度不超过150℃。缺点是焊接性差，不能做焊接件。 加入稀土元素钕提高耐蚀性和强度。 加钇提高强度；加镧提高室温强度、高温强度和焊接性。 六、铸造镁合金 化学成分见表9-3。 1、Mg-Al-Zn系 Mg-Al合金中铝含量高于4%才有足够数量的Mg17Al12强化相，故一般铝含量要高于7%才能保证合金有足够的强度。 加入Zn提高合金的固溶度，有效提高合金的屈服强度。 加入Mn提高耐蚀性，消除杂质Fe对耐蚀性的不良影响。 2、铸造镁合金的生产特点 （1）熔炼镁合金在650℃以下进行，要用惰性气体和保护溶渣。 （2）熔炼含铝的镁合金（易吸氢）要进行脱氢处理，否则易产生铸造疏松。 常用细化晶粒的方法是加六氯乙烷，加入量为0.025-0.1%。 Al和Zn含量对模铸性能的影响，如图9-17。在Mg-Al合金中Zn含量在一定范围内易引起热裂。 ZM5经固溶处理+时效，具有较好的力学性能，用于制作飞机机舱连接隔框、发动机、仪表上的承受载荷的结构件。 加稀土的ZM5合金，铸造性能好、减少疏松和热裂倾向，提高了在200℃下的蠕变抗力和耐蚀性（与变形镁合金影响相同），用于生产飞机发动机前舱和离心机匣。 作业： 镁合金有哪些常用的合金系，有几种类型，热处理方式是什么？ * * * * * * * * * * * * *