6S在幼儿园的有效应用(上).pptVIP

* * * * * * * * * * 起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 起源 6S是企业品性的标志(企业的势) 6S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: 员工主动遵守规定； 员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态一目了然； 1. 摆放随意、没有规矩——杂 2. 有了规矩，不守规矩——乱 6S实施前 杂 乱 想找个东西—— 幼儿园的自我诊断： ?活动室日常凌乱，区域操作材料摆放不整洁。 ?室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。 ?墙上的物品损坏、掉下来，没有进行及时修补，粘贴。 ?书架的书摆放不整齐，没有按类别区分摆放。 ?墙角、办公桌上面摆放物品多而不整齐，桌子底下、旁边经常放置一些不用的物品。 ?窗台上、钢琴上面经常摆放物品而且摆放很乱。 ?电脑灰尘很大，电脑里的文件没有经常性地进行分类整理，不要的文件也没有删除。 幼儿园的自我诊断 在班上找个东西总是这么难，几乎每天都丢东西。 员工自律性不高，幼儿行为习惯不好，常规管理很糟糕。 总有家长投诉今天孩子被咬伤，明天孩子被抓伤。 班级三个老师分工不明确，不知道什么时候自己该做什么。 储物间里有各班废弃的玩教具，老师们总是感觉柜子不够用， 室内通风不好，盥洗间经常有异味。 每周五都进行卫生大检查，可卫生工作依然不能保持。面对上级 部门的临时检查时，还需要动员全体人员进行大扫除。 幼儿园的自我诊断 ?办公室壁柜不整洁，没有标示物品的分类。 ?厕所地面经常拖得很湿。 ?阳台成废品“收购站” ?活动室柜子里物品没有标示分门别类摆放，还有些物品（衣服、床单等）的一角夹在柜子外面。 1．干净整齐的教室 2．分类、标识清楚的抽屉和物料柜 3．实施目视管理的现场 4。员工的无限创意 6S实施后 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. LOREM IPSUM DOLOR 斜坡理论 滑下 提升 对幼儿 创设一个有序、规范的教育环境，让幼儿自主地成长 01 对老师 创设了一个低耗、 高质的工作环境，让教师高效的工作 02 6S对幼儿园的作用 对园所 创设了一个和谐、向上的园所形象，让我们优雅的生活 03 A 品质文化及现场管理提升的基础 1 B 规范及细节决定成效 2 C 是人的品质提升之利器 3 6S与幼儿园管理的关系 【自检】 请您阅读案例后回答相应的问题： 有一家幼儿园推行6S管理后，感觉费时费力却没有什么明显效果。我到这家幼儿园进行指导的时候，在教室注意到有个保育员在不停地打扫地面。于是，我便向老师询问缘由。老师回答说，6S管理不是要求现场干净整洁吗？我们班的孩子常规不太好，一会不整理就把教室弄脏了，所以就安排保育员不停地打扫。 这位老师对6S管理的理解是否正确？如果有问题，请指出问题的症结在什么地方？如果您是这位老师，您打算怎么做？请简要阐明您的见解。 将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去 1S-整 理 LOREM IPSUM DOLOR 1、含义： ①就是彻底将要与不要的物品区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。 ②将各部门的规章制度、员工工作职责、员工行为规范、幼儿行为要求整理出来，制定适合本园的员工工作职责和行为规范及幼儿行为规范。 2、目的： 节省空间、时间； 防止误用、误送； 减少浪费，节约资金； 规范员工的行为规范和工作积极性。 3、注意点： 1）要有决心，不必要的物品应断然加以处理。 2）员工工作职责和行为规范要适合本园的基本情况，尽量做得详细。 4 推行整理的流程 对现场进行全面检→区分必需品和非必需品→清理非必需品→对非必需品进行处理→每天进行循环整理→每天自我检查 1 不用的杂物使教室的某一角落变成了杂物堆放地 2 盒子大小不一，摆放物品不整齐 检查中常见问题： 虽然现在要用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦，因而不整理，造成现场杂乱无章 对于大件的物品，好不容易才放到现在的位置，