基准不重合时的工艺尺寸链的计算及思考.docVIP

基准不重合时的工艺尺寸链的计算及思考 李淑彩 （许昌市高级技工学校，河南许昌461000) （许昌市高级技工学校，河南许昌 461000) 摘要：学生在实习中会发现，按照图纸上的尺寸公差要求，在一些表面加工之后，用现有的测量工具 无法对设计尺寸进行直接测量。需要在零件上另选一个易于测量的表面作为测量基准进行测量, 用以间接检验尺寸。 关键词：工艺尺寸链、基准不重合、测量基准、设计基准、定位基准 正文: 在技校学生生产实习的过程中，工艺尺寸链的计算是钳工学生学习的重点，也是一 个难点。并且，学生在实习中会发现，按照图纸上的尺寸公差要求，在一些表面加工之 后，用现有的测量工具无法对设计尺寸进行直接测量。需要在零件上另选一个易于测量 的表面作为测量基准进行测量，用以间接检验尺寸。此问题就是由基准不重合而带来的 工艺尺寸及其公差的计算问题。而此问题的解决则是技校学生的一个比较困难的问题。 本人根据多年的实习经验，结合技校“一体化”教学的特点，现将此解决方法介绍如下： 首先要理解“尺寸链”的概念：在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形 成的封闭尺寸组，称为尺寸链。在这个概念中，关键要让学生理解“封闭，，的含义。如果 把影响某一精度的有关尺寸彼此按顺序首尾连接在一起，就可构成一个封闭的外形，并 且使尺寸数量最少。接着让学生理解“工艺尺寸链”的概念：在一个尺寸链中，组成尺寸 全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。所谓工艺尺寸，是加工 要求形成的尺寸。在这个概念中，让学生重点理解“同一个零件”的含义。接着，让学生 理解尺寸链是由“封闭环”和“组成环”组成的，而组成环又分为增环和减环。对于增环和 减环的区分，我常用“箭头法”来判断:凡箭头方向与封闭环的箭头方向相同的环为减环, 相反的为增环。而封闭环的确定是在零件加工中，最后自然形成（间接获得）的尺寸， 按照这个特性正确地确定封闭环，是工艺尺寸链计算的关键。 基本概念理解以后，我们就可以让学生对实际加工的工件，进行工艺尺寸链的计算。 在实际生产中，造成我们进行尺寸链的计算的原因有很多，主要是由基准不重合而造成 的。本人把它归纳为以下几点： 一、测量基准与设计基准不重合时的工艺尺寸计算 在零件加工时，会遇到一些表面加工之后设计尺寸不便直接测量的情况。因此，需 要在零件上另选一个易于测量的表面作为测量基准进行测量以间接检验尺寸。 （如图a）这是一个套筒零件，两端面已加工完毕，钳工同学要完成阶台孔的加工，要保证尺寸16^35mm ,因该尺寸不便测量，在加工中要找到一个能测量的尺寸来间接 AOA1A2 AO A1 A2 分析：因孔的深度入可以直接测量，而尺寸A=60^()J7mm在前加工过程中已获 得,该道工序通过直接尺寸4和儿间接保证尺寸人)。因此，￡、儿为组成环，4)为 封闭环。 根据题意绘出尺寸链简图(图b)，确定增环为人、减环为角 列尺寸链方程式，计算码。 因 A)= A - ％ 所以人=4 一 A)=60 — 16 = 44mm 确定儿极限尺寸。 由 Bs^) = Bs(A})-Bx(A2) 得 3x(^2)= 〃s(A)—〃s(A))= 0 —0 = 0mm 由 bx(a())= bx(a])-bs(a2) 得 Bs(A2) = 〃x(A)—ByG%) = (-0.17)-(-0.35) = +0.18mm 所以，测量尺寸A2 = 44；)0J8mm 通过分析可以发现，由于基准不重合而进行的尺寸换算，将带来两个问题： 压缩公差 换算的结果明显提高了对测量尺寸的精度要求，使加工变得困难。如果能按原设计 尺寸进行测量，其公差值为035mm,换算后的测量尺寸公差为0.18mm,测量公差减少 T0.17mm,此值恰是另一组成环的公差值。 假废品问题 测量零件时，当人的尺寸在60Z0J7mm之间，凡的尺寸在44；°」％加时，则观必 在16^0.35之间，零件为合格品。 假如4的实测尺寸超出的范围，如偏大或偏小0.17mm,即％尺寸为 44.35mm或43.83mm时,只要￡尺寸也相应为最大60mm或最小59.83mm,则算得血的 尺寸相应为(60—44?35)=15?65mm和(59.83-43.83)=16mm,零件仍为合格品，这就是 出现了假废品。 二、定位基准与设计基准不重合时的工序尺寸计算 零件调整法加工时，如果加工表面的定位基准与设计基准不重合，也要进行尺寸换 算，并重新标注工序尺寸。 1:1OOoon0J如(图A)所示零件，尺寸6O^o l2mm已加工完成,，现以B面定位，在台虎钳上锂削 1:1 OO oo n0J QJ OJ 6o + IO QJ oc5 b) 分柝当以B面定位加工D面时，将按工序尺寸A2进行加工，设计尺寸A)= Kn2mm 是本工序间接保证